[实用新型]一种树脂燕尾槽分体砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种树脂砂轮，特别是一种树脂燕尾槽分体砂轮，属于磨削工具技术领域。

背景技术

目前，使用的砂轮主要是整体式结构，即砂轮整体都是由磨料构成，这种整体式砂轮磨损到一定程度就不能继续使用，只能把剩余的砂轮丢弃，需要更换整个砂轮，造成材料浪费，利用率低，增加使用成本。并且在高速磨削时，容易受力破损，不安全。在制作过程中，由于模压不均匀、烧结不易控制等原因，制作的砂轮质量不一，废品率高。直径越大的砂轮越是如此，比如超过500mm的砂轮，而且整体式砂轮也需要大尺寸生产设备的投入，存在着生产投资大，生产成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种生产投资小、生产及使用成本低、安全性好的树脂燕尾槽分体砂轮，从而克服现有整体式砂轮的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种树脂燕尾槽分体砂轮，其构成包括金属基体和树脂砂轮磨削块，在金属基体的外周面上有燕尾槽，在树脂砂轮磨削块的底部有与金属基体的燕尾槽相对应的燕尾状凸起，树脂砂轮磨削块的燕尾状凸起嵌入金属基体的燕尾槽中，并与金属基体烧结为一体。

上述的燕尾槽分体砂轮中，燕尾槽槽口形状为外小内大。

前述的燕尾槽分体砂轮中，在相邻的树脂砂轮磨削块之间留有间隙。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用分体式结构，砂轮由金属基体及与金属基体烧结为一体的树脂砂轮磨削块构成，当树脂砂轮磨削块磨损到一定程度时，只需要更换树脂砂轮磨削块即可，更换容易，无需报废整个砂轮，节约了材料，提高了砂轮利用率，降低了使用成本。其基体采用铝合金或钛合金等金属基体，不会爆裂，具有更高的使用线速度。而基体上的燕尾槽槽口外小内大，能够通过燕尾槽的形状将树脂砂轮磨削块卡住，将树脂砂轮磨削块更牢固的固定，防止树脂砂轮磨削块在磨削过程中从金属基体上脱落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的基体结构示意图；

图4是本实用新型的树脂砂轮磨削块结构示意图。

具体实施方式

实施例1。如图1、2所示，包括环形的金属基体1和树脂砂轮磨削块2，金属基体1可以是铝合金或者钢质或者钛合金等金属材质的基体，树脂砂轮磨削块2为树脂材质，在金属基体1的外周面上开有燕尾槽3(如图3所示)，在树脂砂轮磨削块2的底部设有与金属基体1的燕尾槽3对应的燕尾状凸起4(如图4所示)，为保证树脂砂轮磨削块2与金属基体1的连接可靠性，燕尾槽2的槽口设计为外小内大，便于将树脂砂轮磨削块2卡住。在相邻的树脂砂轮磨削块2之间还留有间隙5，作为砂轮排水、降温、排屑的间隔槽。

装配时，将树脂砂轮磨削块2的燕尾状凸起4嵌入金属基体1的燕尾槽3中，通过燕尾状凸起4与燕尾槽3的配合即可将树脂砂轮磨削块2固定在金属基体1上，然后通过热压并烧结硬化，可将树脂砂轮磨削块2与金属基体1连接为一体，从而保障树脂砂轮磨削块2不掉落。本实用新型的结构对于基体半径在500-2000mm的大直径砂轮尤为合适，能够大大降低成本，提高砂轮磨削效果。