[实用新型]无气喷涂机自冷却式换向动力总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂机领域，尤其涉及一种无气喷涂机自冷却式换向动力总成。

背景技术

在喷涂机领域中，由于无气喷涂机的自身的优点逐渐受到使用者的青睐，比如节省涂料、漆雾反弹低以及生产速度快等优点，现有的无气喷涂机一般采用气动液压型，通过气缸组件作为主体的换向动力总成驱动喷涂机的换向机构动作，从而完成喷涂工作，而现有的气动液压型无气喷涂机的换向动力总成的气缸组件的活塞杆往复快速运动，从而使得作为动力介质的液压油快速升温，高温高压的液压油使得动力总成的密封圈受到高温容易变形，磨损加快，而且活塞杆受热后的变形磨损同样加快，从而造成喷涂机整体系统的稳定性受到严重影响，甚至造成喷涂机损坏，然而现有技术中还没有一种有效的方式对于无气喷涂机的换向动力总成的液压油进行冷却。

因此，需要提出一种新型的无气喷涂机的换向动力总成，能够利用自身排除的气体对用于容纳液压油的油杯进行良好的冷却，从而能够有效地将液压油的温度控制在目标范围之内，而且结构简单，制造方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种无气喷涂机自冷却式换向动力总成，能够利用自身排除的气体对用于容纳液压油的油杯进行良好的冷却，从而能够有效地将液压油的温度控制在目标范围之内，而且结构简单，制造方便。

本实用新型提供的一种无气喷涂机自冷却式换向动力总成，包括气缸组件、固定设置于气缸组件上端的气缸上端盖组件、固定设置于气缸下端的下端盖以及设置于下端盖下方并与下端盖固定连接的底座，所述底座设置有液压油进出孔以及用于容纳液压油的油杯，所述气缸上端盖组件设置有进气孔和出气口，所述出气口外侧设置有用于将排出气体引向油杯的引流通道。

进一步，所述出气口外侧固定设置有引流罩，所述引流罩的与气缸上端盖组件和气缸组件之间具有间隙并形成引流通道，所述引流罩与气缸上端盖组件可拆卸式固定连接。

进一步，所述换向动力机构总成还设置有封闭罩，所述封闭罩与引流罩的开口相向设置，且所述封闭罩与引流罩的左侧通过一挡流板可拆卸式固定连接，所述封闭罩的右侧与底座可拆卸式固定连接。

进一步，所述引流罩和封闭罩内侧壁均设置有吸声隔离层，且所述封闭罩的顶部设置有排气孔。

进一步，所述气缸上端盖组件包括气缸上端盖、固定设置于所述气缸上端盖上的压盖以及固定设置于所述压盖上的排气罩，所述出气口设置于排气罩的顶部，所述进气孔设置于所述气缸上端盖。

进一步，所述气缸组件包括筒状结构的气缸、同轴设置于气缸内的活塞以及与活塞同轴固定连接的活塞杆，所述活塞杆穿过所述气缸下端盖。

进一步，所述底座设置有活塞杆过孔，所述活塞杆穿过所述活塞杆过孔并可沿该孔的轴向往复运动，所述液压油进出孔以轴线垂直于活塞杆过孔轴线的方式设置并与活塞杆过孔连通，所述油杯的开口朝向活塞杆过孔并与活塞杆过孔连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过引流通道的作用，将换向动力机构自身排出的气体引向油杯，从而对油杯以及液压油进行冷却，将液压油控制在目标范围之类，从而能够保证喷涂机能够持续稳定的运行，延长使用寿命；无需对换向动力总成的内部结构做出改变，保证整体性能；结构简单，制造方便，成本低廉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实用新型提供的一种无气喷涂机自冷却式换向动力总成，包括气缸组件、固定设置于气缸组件上端的气缸上端盖组件、固定设置于气缸下端的下端盖19以及设置于下端盖19下方并与下端盖19固定连接的底座15，所述底座15设置有液压油进出孔10以及用于容纳液压油的油杯14，所述气缸上端盖组件设置有进气孔4和出气口2，所述出气口2外侧设置有用于将排出气体引向油杯14的引流通道，本实用新型通过引流通道的作用，将换向动力机构自身排出的气体引向油杯，从而对油杯以及液压油进行冷却，将液压油控制在目标范围之类，从而能够保证喷涂机能够持续稳定的运行，延长使用寿命；无需对换向动力总成的内部结构做出改变，保证整体性能；结构简单，制造方便，成本低廉。