[实用新型]一种刚度测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刚度测试装置，特别涉及一种用来模拟杆件或管件在实际环境使用状况下的刚度测试装置。

背景技术

在压力管道中，一些管道（如不锈钢管路）会承受很大的压力，而这些管道在实际使用的过程中管道外部会承受一定的振动、波动或者其他的工况。当管道处于上述的工作环境时，对管道的强度和刚度就有一定的要求，要符合工况的实际要求就需要对管道的刚度和强度进行测试。

为满足各种不同工况的实验要求，就需要实验设备能够兼容或者提供不同的工况环境，但是目前国内还没有相关成熟的测试装置，市场上所有的测试装置主要是手动测试，手动记录试验数据的测试阶段，存在着测试手段落后，测试数据误差较大，重现性差等不足。

因此，为解决以上问题，需要提供一种可以给管道一个定频或者正弦的激励，从而测出管道或管件的应变力的刚度测试装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种模拟实验样品的实际使用工况，准确测出杆件或管件的应变力的刚度测试装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种刚度测试装置，用于测试样品的应变力，所述刚度测试装置包括相互连接的控制机构、测试机构以及数据采集和处理机构；

所述测试机构包括振动机构、连接机构、样品固定支架以及底台面，所述振动机构与样品的一端通过连接机构连接，所述样品固定支架与样品的另一端固定连接，所述样品固定支架与底台面固定连接。

作为优选实施方案之一，所述连接机构包括连接底板、连接支架、下连接块以及上连接块。

优选的，所述连接底板的下端面与振动机构相连接，所述连接底板的上端面与连接支架相连接。

优选的，下连接块固定设置于所述连接支架的一侧壁上。

更加优选的，所述上连接块设置于所述下连接块的上方。

作为优选方案之一，所述底台面的下端面与固定台面固定连接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述数据采集和处理机构包括应力应变片和数据处理部分，所述应力应变片贴合设置于样品的表面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构设计合理，可模拟杆件或管件在实际环境中的使用状况，能够为实验提供正弦振动激励、随机振动激励、正弦振动激励加随机振动激励，满足各个不同样品工况的模拟和控制，并通过应变传感器准确测得样品在使用状态下的应变力，计算机控制，测量数据精确可靠，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型的一种刚度测试装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种刚度测试装置的俯视图。

图3是图1中部分放大示意图。

附图标记说明：1-振动机构，2-连接机构，3-样品，4-样品固定支架，5-底台面，6-固定台面，21-连接底板，22-连接支架，23-下连接块，24-上连接块。

具体实施方式

以下结合附图及一较佳实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

本实施例的一种刚度测试装置，用于测试样品的应变力，它包括相互连接的控制机构、测试机构以及数据采集和处理机构。

所述控制机构主要是由工控电脑、控制功放、加速度传感器组成，起到控制测试机构的作用。

所述测试机构包括振动机构1、连接机构2、样品固定支架4以及底台面5，所述振动机构1与样品3的一端通过连接机构2连接，所述样品固定支架4与样品3的另一端固定连接，所述样品固定支架4与底台面5固定连接，所述底台面5的下端面与固定台面6的上端面固定连接。

其中，所述振动机构1是给样品3提供一个正弦或者随机的振动激励，模拟样品3的实际使用工况，振动机构1的频率、振幅和加速度均可以调节，如运行频率具体在0～1000HZ可调，运行位移最大为50mm，装置的最大推力可达10KN。

其中，所述连接机构2包括连接底板21、连接支架22、下连接块23以及上连接块24，所述连接底板21的下端面与振动机构1相连接，所述连接底板21的上端面与连接支架22相连接，所述下连接块23固定设置于所述连接支架22的一侧壁上，所述上连接块24设置于所述下连接块23的上方。