[实用新型]纤维切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纤维切断机。

背景技术

纤维切断机是利用连续转动的滚筒式刀盘，按照一定位置和方向斜度，刀刃的方向即是转刀盘转动的方向，把来自送料系统送来的原料自动压紧并切断，再经传送带自动输送出的剪切系统。在物料的喂入系统，它采用长短不一的，平行匀速式输送皮带，进入刀口的前端有设有弹簧的压辊夹紧压平物料，正常生产中，可方便地将物料连续平放在输送带上，自动匀速送入压紧装置和剪断刀具中完成剪切，剪切后物料沿着出口的方向落入输出皮带被送出。

实际生产中，由于压辊与物料接触时间断，接触面积小，往往无法完全将物料夹紧压平，进入切断机构后容易使刀具受力不均匀而损坏刀具，同时加工出来的物料也可能出现长短不一的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种充分压平物料的纤维切断机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纤维切断机，包括机架、位于机架上的传送带、位于传送带上方的压紧机构、切断物料的切断机构，其特征是：所述压紧机构包括两个压辊和绕在两个压辊外侧的压带，所述两个压辊分别通过升降机构连接在所述机架上，所述传送带与所述压带平行。 

通过采用上述技术方案，传送带上的物料在经过压紧机构时，长时间与压紧机构的压带接触，此时传送带与压带一起挤压物料，物料通过与压带静摩擦带动压紧机构的压辊转动，使物料在传送过程中逐渐被压平。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括双作用液压缸和控制液压缸升降的液压阀，所述液压阀设有双向液压锁。

通过采用上述技术方案，液压机构具有传动距离远，压力平稳的特点，能使压紧机构充分压紧物料，同时设置双向液压锁，防止了液压缸中液压油的泄露使压紧机构位移。

本实用新型进一步设置为：所述切断机构包括定刀、与定刀配合的滚筒式刀盘，所述定刀固定在所述机架上，所述滚筒式刀盘通过轴承连接在可相对机架移动的支撑柱上。

通过采用上述技术方案，由于滚筒式刀盘单独安装在支撑柱上，更换刀盘更加方便，无需拆卸机架，只需要移动支撑柱就可以。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒式刀盘设有链轮，所述链轮通过链条连接电机。

通过采用上述技术方案，通过链条传动，电机可以远距离输送动力，安装位置更加合理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传送带上的物料在经过压紧机构时，长时间与压紧机构的压带接触，此时传送带与压带一起挤压物料，物料通过与压带静摩擦带动压紧机构的压辊转动，使物料在传送过程中逐渐被压平。液压机构具有传动距离远，压力平稳的特点，能使压紧机构充分压紧物料，同时设置双向液压锁，防止了液压缸中液压油的泄露使压紧机构位移。由于滚筒式刀盘单独安装在支撑柱上，更换刀盘更加方便，无需拆卸机架，只需要移动支撑柱就可以。通过链条传动，电机可以远距离输送动力，安装位置更加合理。 

附图说明

图1为本实用新型纤维切断机的轴测图；

图2为本实用新型纤维切断机的正视图；

图3为本实用新型纤维切断机的局部图。

附图标记：1、机架；2、传送带；3、压紧机构；3a、压辊；3b、压带；4、切断机构；4a、定刀；4b、滚筒式刀盘；5、支撑柱；6、双作用液压缸；7、链轮；8、链条；9、电机。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型纤维切断机的实施例做进一步说明。

一种纤维切断机，包括机架1、位于机架1上的传动带2、位于传动带2上方的压紧机构3、切断物料的切断机构4，所述压紧机构3包括两个压辊3a和绕在两个压辊3a外侧的压带3b，所述压带3b材质为耐摩擦橡胶，所述两个压辊3a分别通过升降机构连接在所述机架1上，所述升降机构包括双作用液压缸6和控制液压缸升降的液压阀，所述液压阀设有双向液压锁，所述传动带2与所述压带3b平行。所述切断机构4包括定刀4a、与定刀4a配合的滚筒式刀盘4b，所述定刀4a固定在所述机架1上，所述滚筒式刀盘4b通过轴承连接在可相对机架1移动的支撑柱5上。所述滚筒式刀盘4b设有链轮7，所述链轮7通过链条8连接电机9。

工作时如果发现物料经过压紧机构3下方时压紧机构3的压辊3a没有随之转动而物料又能通过传动带2，表明压紧机构3的压带3b与传动带2相对距离太大，通过液压阀调节液压缸，使距离缩小。如发现压辊3a没有转动而物料也没能通过，表明压紧机构3的压带3b与传动带2相对距离太小，通过液压阀调节液压缸，使距离增大。

通过采用上述技术方案，传动带2上的物料在经过压紧机构3时，长时间与压紧机构3的压带3b接触，此时传动带2与压带3b一起挤压物料，物料通过与压带3b静摩擦带动压紧机构3的压辊3a转动，使物料在传送过程中逐渐被压平。液压机构具有传动距离远，压力平稳的特点，能使压紧机构3充分压紧物料，同时设置双向液压锁，防止了液压缸中液压油的泄露使压紧机构3位移。由于滚筒式刀盘4b单独安装在支撑柱5上，更换刀盘更加方便，无需拆卸机架1，只需要移动支撑柱5就可以。通过链条8传动，电机9可以远距离输送动力，安装位置更加合理。