[实用新型]液体灌装齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体灌装装置，具体涉及一种液体灌装齿轮泵。

背景技术

灌装设备作为现代化的包装机械，广泛应用于洗液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油等行业的液体灌装。

CN203532177U(公开日为2014年04月09日)公开了一种灌装泵，包括泵体、柱塞杆、进液接嘴和出液接嘴，柱塞杆位于泵体的内腔中，进液接嘴和出液接嘴间隔设置在泵体的外壁上且皆与泵体的内腔相连通，其特征在于所述柱塞杆的外壁上设有竖直设置的液槽且柱塞杆的下端设有吸盘，吸盘的下方设有与其密封相连的下吸盘，下吸盘的中部设有与柱塞杆相对应的真空管；所述的下吸盘通过其下侧的万向节与连杆固定相连，连杆的下端与往复驱动机构的输出端相连。

虽然上述类似的现有技术公开的灌装泵能够满足一定的需要，但仍存在一定的缺陷：对于上述灌装泵的清洗灭菌，一般是采用离线清洗灭菌的方式，即先由工作人员将灌装泵的零部件拆卸下来，然后将零部件转运至清洗灭菌间，清洗完成后再转运回灌装间并进行装配，由于泵的内部结构复杂，存在大量死角，在清洗时不利于彻底清洁，而且在装配过程中，灭菌的零部件由于在不同等级洁净区的交叉污染及人工操作难以保证其无菌环境，因此，清洗灭菌效果差。

因此，对于灌装泵仍存在进一步的需求，这也是该技术领域内的研究热点和重点之一，更是本实用新型得以完成的动力和出发点所在。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的灌装泵安装拆卸不方便、并且泵体内部结构复杂、存在的死角不利于彻底清洁的技术问题，本实用新型人在进行了大量的深入研究之后，从而完成了本实用新型。

本实用新型通过以下技术方案实现，一种液体灌装齿轮泵，包括灌装输出接头1、第一灌装接头压环2、输出接头压紧螺丝3、单向阀芯4、单向阀衬套5、泵体6、轴套7、泵主动齿轮8、泵从动齿轮9、泵体前盖板10、泵体后座板11、泵体定位销12、长紧固螺丝13、短紧固螺丝14、灌装输入接头15、输入接头压紧螺丝16、泵第一密封片17、阀芯密封套18、泵第二密封片19、机械密封件20和第二灌装接头压环22；所述轴套7、所述泵主动齿轮8和所述泵从动齿轮9均设置于泵体6内，并且所述泵主动齿轮8和所述泵从动齿轮9啮合后，两端的轴装入所述轴套7内孔中定位，所述轴套7与所述泵体6的两端面平齐，所述短紧固螺丝14将所述泵体6、所述泵体前盖板10和所述泵体后座板11固定密封，所述泵第一密封片17设置在所述泵体6和泵体前盖板10之间，所述泵第二密封片19设置在所述泵体后座板11和所述泵体6之间，所述泵体定位销12设置在所述泵体后座板11和所述泵体6之间，所述长紧固螺丝13和所述机械密封件20设置在所述泵体后座板11上，所述灌装输入接头15通过所述第二灌装接头压环22和输入接头压紧螺丝16固定在所述泵体6上，所述灌装输出接头1、单向阀芯4、单向阀衬套5和阀芯密封套18通过所述第一灌装接头压环2和输出接头压紧螺丝3固定在所述泵体6上。

优选的，所述灌装输入接头15和所述泵体6之间、所述单向阀衬套5和所述泵体6之间、所述灌装输出接头1和所述泵体6之间均设置有O型圈。

优选的，所述轴套7采用聚四氟乙烯或聚醚醚酮制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过短紧固螺丝将泵体、泵体前盖板、泵体后座板固定密封，短紧固螺丝容易拆卸，同时泵体两端贯通，这样四个轴套和泵主动齿轮以及泵从动齿轮可以很轻松地从泵体中取出，方便清洁四个轴套、泵主动齿轮和泵从动齿轮，而且泵体的腔内呈现弧形设计，不留死角，方便彻底清洁泵体的内部，因此，本实用新型提供的液体灌装齿轮泵更适合应用于食品饮料、医药和日化等行业领域的液体包装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型的泵体的放大示意图；

图3是本实用新型的轴套的放大示意图；

图4是本实用新型的泵主动齿轮和泵从动齿轮的放大示意图；

图5是本实用新型的泵体前盖板的放大示意图；

图6是本实用新型的泵体后座板的放大示意图；

图7是本实用新型的单向阀芯的放大示意图；

图8是本实用新型的阀芯密封套的放大示意图；