[实用新型]一种新型的多色液晶显示屏

说明书

技术领域：

本实用新型涉及显示设备技术领域，具体涉及一种新型的多色液晶显示屏。

背景技术：

单色液晶从字面上的意思理解，就是一种颜色的意思。从液晶行业来理解，就是黑白显示，没有彩色。液晶显示类型还分为点阵和段码，单色液晶屏多指段码液晶屏，彩色液晶一般指TFT。

目前使用单色液晶显示多种颜色的设备，主要使用颜色油墨丝印于LCD底部。通过白光照射滤光达到色彩化效果。丝印技术国内主要使用人工丝印。在丝印网制作时网纱的厚度，丝印台的平整度，员工操作规范程度以及丝印力度大小，油墨暴漏在空气当中水分流失导致油墨稀释程度不同，丝印出来薄厚混匀程度不同。通过白光照射过滤之后就会出现颜色不均，整体性差，个体之间差异。在多色丝印时如果有一种颜色丝印不良就会报废。LCD片材为塑料制品，容易划伤和沾染尘污，操作时要非常小心，易损坏LCD。大批量生产报废率较高，不达标的产品需要返工拆除下层偏光片，材料人员浪费较大，需要大量清洗剂清晰丝印器材和杂物。气味较大。目前整批产品达标率在70％。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型的多色液晶显示屏，它结构简单、设计合理且使用方便，采用多种色彩采用对扩散摸喷墨处理。由喷涂设备直接喷绘，色彩多样化齐全，对喷涂材料精确性高，色彩的颜色准确率和整体颜色一致性强。喷涂完成后冲压模具冲压完成，完全由机器替带人工丝印，生产效率高，解决了人工丝印很多控制不良带来的材料浪费问题和生产速度问题。生产过程全封闭模式，不会对周围环境造成危害，环保。透光率高达97％。颜色均匀，整批批次一致性强对需要高洁净的LCD面板不会造成直接性接触损坏。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含反射膜层、第一沾合胶涂层、导光板、第二沾合胶涂层、反射头膜、扩散膜、遮光喷绘黑色层、遮光喷绘红色层、遮光喷绘黄色层、遮光喷绘绿色层、第三沾合胶涂层、侧面反光包边和LED电路板，LED电路板的四周设置有侧面反光包边，LED电路板的上表面设置有第三沾合胶涂层，第三沾合胶涂层的上表面设置有遮光喷绘绿色层、遮光喷绘黄色层、遮光喷绘红色层和遮光喷绘黑色层，每层颜色互相不重叠。遮光喷绘黑色层的上表面设置有扩散膜，扩散膜的上表面设置有反射头膜，反射头膜的上表面设置有第二沾合胶涂层，第二沾合胶涂层的上表面设置有导光板，导光板的上表面设置有第一沾合胶涂层，第一沾合胶涂层的上表面设置有反射膜层。

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单、设计合理且使用方便，采用多种色彩采用对扩散摸喷墨处理。由喷涂设备直接喷绘，色彩多样化齐全，对喷涂材料精确性高，色彩的颜色准确率和整体颜色一致性强。喷涂完成后冲压模具冲压完成，完全由机器替带人工丝印，生产效率高，解决了人工丝印很多控制不良带来的材料浪费问题和生产速度问题。生产过程全封闭模式，不会对周围环境造成危害，环保。透光率高达97％。颜色均匀，整批批次一致性强对需要高洁净的LCD面板不会造成直接性接触损坏。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正面示意图；

图3是图2的左侧结构示意图；

图4是图2的俯视图。

具体实施方式：

参看图1-图4，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含反射膜层1、第一沾合胶涂层2、导光板3、第二沾合胶涂层4、反射头膜5、扩散膜6、遮光喷绘黑色层7、遮光喷绘红色层8、遮光喷绘黄色层9、遮光喷绘绿色层10、第三沾合胶涂层11、侧面反光包边12和LED电路板13，LED电路板13的四周设置有侧面反光包边12，LED电路板13的上表面设置有第三沾合胶涂层11，第三沾合胶涂层11和扩散膜6之间设置有喷绘绿色层10、黄色层9、红色层8、遮光黑色层7，每一种颜色区域不重叠，扩散膜6的上表面设置有反射头膜5，反射头膜5的上表面设置有第二沾合胶涂层4，第二沾合胶涂层4的上表面设置有导光板3，导光板3的上表面设置有第一沾合胶涂层2，第一沾合胶涂层2的上表面设置有反射膜层1。

本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单、设计合理且使用方便，采用多种色彩采用对扩散摸喷墨处理。由喷涂设备直接喷绘，色彩多样化齐全，对喷涂材料精确性高，色彩的颜色准确率和整体颜色一致性强。喷涂完成后冲压模具冲压完成，完全由机器替带人工丝印，生产效率高，解决了人工丝印很多控制不良带来的材料浪费问题和生产速度问题。生产过程全封闭模式，不会对周围环境造成危害，环保。透光率高达97％。颜色均匀，整批批次一致性强对需要高洁净的LCD面板不会造成直接性接触损坏。