[实用新型]泵体水压实验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵体水压实验装置。

背景技术

原有的泵体水压实验装置具有噪音大的缺点，并且需要建造蓄水池配合使用，既占用场地，成本也比较高，使用起来具有很大的局限性。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种泵体水压实验装置，采取的技术方案是：2号容器和3号容器串联后与1号容器并联。每个容器上都设置有压力真空表，用来检测容器内部的压力。入口总管道通过三通分离成三个分支管道分别于三个容器连接，并且在入口总管道以及三个分支管道上分别设置总阀门以及分支阀门。

  1号容器与2号容器的出口通过管道联通，并在出口处分别设置有阀门，通过三通并连成总管道与底座连通。3号容器的出口通过管道与泵体的压盖连接，在该管道上也设置有阀门，该阀门的另一端通过三通再次连接一个阀门。

  还包括用来固定泵体的支撑柱与升降杆，手柄穿过升降杆，用来对压盖施加压力；泵体安装在连接座上，连接座下部设置有底座。

本实用新型的优点在于：液体无泄漏且循环利用，节约能源。本装置运行过程无噪音。水循环利用且无泄漏，可节约能源，空气干燥不潮湿。对压力容器进行一次抽真空后可以长期使用。无需建造蓄水池，成本底。泵体自动注、排水，可降低工人劳动强度，节约时间可能使用多种介质如水、无腐蚀液体等试压泵体，范围更广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

  一种本体水压试验装置，其中2号容器和3号容器串联后与1号容器并联。每个容器上都设置有压力真空表9，用来检测容器内部的压力。入口总管道通过三通分离成三个分支管道分别于三个容器连接，并且在入口总管道以及三个分支管道上分别设置有阀门。

  1号容器与2号容器的出口通过管道联通，并在出口处分别设置有阀门，通过三通并连成总管道与底座连接。3号容器的出口通过管道与泵体的压盖连接，在该管道上也设置有阀门，该阀门的另一端通过三通再次连接一个阀门。其中1、2、3号容器为密闭罐状结构，也可以根据需要做成其他结构，均属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的工作原理是：第一次使用时需将1号容器注入0.1MPa压力水，2号容器抽极限真空，3号容器注入1MPa空气。

1号容器注水过程：第五、第六阀门5、6打开，其余阀门关闭。水从入口过入1号容器内，当水量为容器容积的4/5时停止注水并关闭第五、第六阀门。

2号容器抽极限真空过程：第五、第七阀门5、7打开，其余阀门关闭。用真空泵将空气从2号容器抽向外部，观察2号容器压力真空表，待表读数稳定后依次关阀第五、第七阀门5、7，真空泵停机。

3号容器注入压缩空气过程：第五、第八阀门5、8打开，其余阀门关闭。启动空气压缩机，压缩空气从进口进入3号容器内；观察3号容器的压力真空表读数，当计数为1MPa时，依次关闭第五、第八阀门5、8，空气压缩停机。

泵体的支撑柱11与升降杆10，手柄12穿过升降杆，用来对压盖施加压力。先安装泵，转动手柄，压盖13向下运动并压紧泵体密封垫14。泵体15安装在连接座上，在连接部位设置O型圈。连接座16固定在底座17上。泵体与压盖之间放置有密封垫，防止液体泄漏。

打开第四阀门4。

1号容器向泵体注水：第一阀门1打开，1号容器的水在压力作用下自动流入泵体内，空气则通过第四阀门4自动排出，待第四阀门4有水流出时，依次关闭第一、第四阀门1、4。3号容器向泵体加压测试：第三阀门打开，3号容器内的高压（1MPa）气体通过管路加压泵体，此时泵体水压力与3号容器气体压力一致（1MPa）。观察泵体各部份，5分钟无渗漏即合格。  关闭第三阀门3。

2号容器回收泵体压力水：第二阀门2打开，由于2号容器是负压，泵体内的压力水自动流入2号容器内，转动手柄，压盖上升，待水位下降至连接座下时，关闭第二阀门，取出泵体即可完成测试。