[实用新型]稠油井气举阀

说明书

技术领域

本实用新型的涉及一种在稠油井气举过程中使用的气举阀。

背景技术

气举阀的作用是在油气井需要诱喷时，将天然气从油套环空中注入井内，降低井中流体的比重，使井内流体柱的压力低于油层压力，从而把流体从油管中导出井外。有连续气举和间歇气举两类。多数情况下，采用从套油套环空注气、油管出液的方式。在井下常需安装特制的气举阀以降低启动压力，使压缩机在较低压力下工作，提高其效率。但稠油井还必须进行掺稀工艺，而气举工艺与掺稀工艺为两个互相抵触的工艺，不能同时进行，故普通的气举阀并不适合稠油井使用。

发明内容

本实用新型的目的是针对稠油井掺稀与气举工艺矛盾的问题，提供了一种可以先气举，后关闭再进行掺稀生产的用于稠油井的气举阀。

本实用新型的目的是这样实现的：稠油井气举阀其包括旋接的上、下本体，在下本体上开设有进气孔，进气孔与气举阀连通。在上本体旋接入下本体腔内下侧与滑套芯轴顶触，滑套芯轴下侧与棘爪盘顶触，滑套芯轴与下本体通过销钉挂接。在下本体内靠近下端出口处开设有释放腔，释放腔上侧设置有卡棱，棘爪盘上的棘爪勾于所述卡棱上。 

由于实行上述技术方案，本申请可先进行气举工艺，待气举完成后，即可将气举阀进气孔堵塞，进行正常的掺稀生产。本申请将气举和掺稀两步工艺通过一个部件即可先后完成，无需更换井下部件，节省操作步骤，提高生产效率。本申请结构简单，操作便捷，主要适用于稠油井的气举及之后的掺稀生产，具有很高的适应性。

附图说明：本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出：

图1是稠油井气举阀结构示意图。

图例：1、上本体，2、气举阀护套，3、高压管，4、剪切销，5、气举阀，6、滑套芯轴，7、下本体，8、进气孔，9、气举阀连接头，10、棘爪盘，11、释放腔。

具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，稠油井气举阀其包括旋接的上、下本体1、7，在下本体7上开设有进气孔8，进气孔8与气举阀5连通。在上本体1旋接入下本体7腔内下侧与滑套芯轴6顶触，滑套芯轴6下侧与棘爪盘10顶触，滑套芯轴6与下本体7通过剪切销4挂接。在下本体7内靠近下端出口处开设有释放腔11，释放腔11上侧设置有卡棱，棘爪盘10上的棘爪勾于所述卡棱上。

所述下本体7内由上至下分别为内螺纹连接部、进气腔、滑动腔和外螺纹连接部，四者内径依次减小。在滑动腔内开设有释放腔11，释放腔11内径大于棘爪盘10外径，棘爪盘10外径大于滑动腔内径。

所述上本体1内由上至下分为内螺纹连接部和输油部，在输油部外壁上开设有外螺纹。

所述棘爪盘10是由本体，以及环本体下端面间隔装设的弹性棘爪组成，所述棘爪下端具有向外翻折的钩头，所述钩头勾于前述卡棱上。

在上本体1外壁处装设有气举阀护套2，在下本体7外壁上装设有气举阀连接头9，气举阀5两端固分别固定在气举阀护套2和气举阀连接头9内。所述气举阀连接头9将前述进气孔8遮蔽。在气举阀5上连接有高压管3。所述气举阀5为已有技术，在此不对其具体结构做出详细描述。

使用时，将上本体7下端外螺纹部连接油管，上接头1上端内螺纹连接部连接油管，下至设计位置换完井口后，进行气举作业，气举作业结束后，井口投球，油管内打压。钢球堵塞下本体7，油管内打压压力作用在滑套芯轴6上，压力达到剪切销4的剪切值，剪断剪切销4，滑套芯轴6向下运动，顶动棘爪盘10，当棘爪盘10的钩头部运动至释放腔11处后，棘爪撑开，释放钢球，井管柱恢复通畅。同时滑套芯轴6将进气孔8完全遮蔽，气举阀5停止向井内输气，即可进行稠油井掺稀工艺。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。