[实用新型]拖拉机变速箱同步器齿套挤齿定位夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种定位夹紧装置，尤其涉及一种拖拉机变速箱同步器齿套挤齿定位加紧装置。

背景技术

目前，随着我国农业技术装备的发展，大功率拖拉机已经成为重要的农田作业工具。拖拉机变速箱是拖拉机产品的核心部件，为提高拖拉机换挡的实用性和舒适性，拖拉机变速箱同步器便得到越来越广泛的使用。目前，拖拉机变速箱同步器齿套的齿面，在加工时一般以齿套的内花键定位，采用挤齿的方法进行加工。这种传统的加工方法使得花键定位有间隙，加工误差较大。因此，提供一种结构紧凑，定位可靠，加工精度高的拖拉机变速箱同步器齿套定位夹紧装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术的不足，研制一种结构紧凑，定位可靠，加工精度高的拖拉机变速箱同步器齿套挤齿定位夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：拖拉机变速箱同步器齿套挤齿定位夹紧装置，包括：锁紧螺母、小卡簧、大卡簧、右锥套、同步器齿套、花键套、定位套、左锥套、定位心轴；定位心轴的外圆与左锥套和右锥套的内孔滑动配合，锁紧螺母与定位心轴的螺杆旋转配合，左锥套和右锥套的锥形外圆与花键套的内孔配合，花键套的外圆设置有与同步器齿套内花键配合的外花键，定位套贴紧在同步器齿套和左锥套上。

右锥套和花键套的右端内孔开设有卡簧槽，卡簧槽内安装有小卡簧和大卡簧。

定位心轴的一端为锥柄，中部为光轴，另一端设置有螺纹杆。

定位心轴设置有螺纹杆一端中心设置有排气孔，排气孔深度到达光轴中部，并与外径贯通。

本实用新型采用上述技术方案后可达到如下积极效果，本装置结构紧凑，操作灵便，同步器齿套可在花键套上进行准确定位，通过锁紧螺母的旋转运动，推动右锥套沿定位心轴的光杆滑动，使花键套涨紧同步器齿套，提高了挤齿的加工精度和定位的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型拖拉机变速箱同步器齿套挤齿定位夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实例对本实用新型做进一步说明。如图1所示，本实用新型拖拉机变速箱同步器齿套挤齿定位夹紧装置，包括：锁紧螺母1、小卡簧2、大卡簧3、右锥套4、同步器齿套5、花键套6、定位套7、左锥套8、定位心轴9；定位心轴9的一端为标准的锥柄，用来和机床的定位孔配合安装，定位心轴9中部为光轴，另一端设置有螺纹，中心开设有排气孔10，排气孔10深度到达光轴中部，并与外径贯通,。定位心轴9的光轴外圆与左锥套8和右锥套4的内孔滑动配合，锁紧螺母1与定位心轴9的螺纹旋转配合。左锥套8和右锥套4的锥形外圆与花键套6的内孔配合，花键套6的外圆设有与同步器齿套5内花键配合的外花键。右锥套4和花键套6的右端内孔设置有卡簧槽，卡簧槽内安装有小卡簧2和大卡簧3。

挤齿加工前，先将同步器齿套5安装到花键套6上，同步器齿套5左端面靠紧定位套7，然后旋转锁紧螺母1，锁紧螺母1推动右锥套4沿定位心轴9的光轴移动，同时涨紧花键套6，使同步器齿套5定位夹紧在花键套6上。当挤齿加工完成后，反向旋转锁紧螺母1，锁紧螺母1沿定位心轴9的轴线旋转移动，先碰到安装在右锥套4内孔的小卡簧2，带动右锥套4同方向移动，然后右锥套4的凸肩碰到安装在花键套6右端的大卡簧3，带动花键套6同方向一起移动，花键套6外圆收缩，松开同步器齿套5，这时可将同步器齿套5从花键套6上取下，换上另一个同步器齿套进行挤齿加工。定位心轴9的光轴中心设置有中心孔10，用于在定位夹紧同步器齿套5时的排气。

采用上述技术方案后，同步器齿套5可在花键套6上进行准确定位，通过锁紧螺母1的旋转运动，推动右锥套4沿心轴光轴滑动，使花键套6涨紧同步器齿套5，提高挤齿的加工精度，实现挤齿的可靠定位。