[实用新型]前置推动式大蒜、土豆收获机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种前置推动式大蒜、土豆收获机。

背景技术

大蒜、土豆等地下农作物在我国的种植面积很大，目前有很多地方仍然采用人工收获的方式，这不仅劳动强度大，而且收获效率非常低，国内近些年来也出现了设置在拖拉机后部的后置拖挂式大蒜、土豆收获机，主要有以下三种类型：

一类是主要用于沙性和半沙性土壤的夹持式收获机械，即利用夹持原理，机具工作时，上边有夹持装置夹持住秧蔓，下边有铲刀把根须铲断，夹持装置在动力的传动下，向机具的后上方传动，把秧和果输送到机具的后方并铺放到地面，完成收获作业。

另一类是利用卷帘式输送链梯工作原理的收获机械，机具工作时，动力带动收获机前行，同时机具的铲刀入土，达到一定深度，所铲起带土的秧和果，被卷帘式输送链梯带走，在输送链梯转动中，土壤从链梯空隙掉落地面，秧和果被输送链梯传送到末端，被拢秧器收拢到地面，完成收获作业。

第三类是主要用于沙性土壤的收获机械，利用振动筛的原理，工作时，动力带动机具前行，振动筛入土，把秧果和土壤一起收进振动筛中，利用振动筛的往复运动，去掉土壤，秧和果送到振动筛的后边，完成收获作业。

上述大蒜、土豆收获机在收获过程中，由于拖拉机在收获机前行走，造成轮胎压伤或压坏农作物，使得农产品质量品质下降，直接造成农作物收入减少。另外，这种收获机一般采用机械式动力驱动机构，传动效率较低，易于损坏，而且噪音特别大，直接影响到收获人员的身心健康。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种在收获过程中有效保护农作物不受碾压损伤、动力传动效率高、噪音小的前置推动式大蒜、土豆收获机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：前置推动式大蒜、土豆收获机，包括动力驱动车和收获装置，所述收获装置设在动力驱动车前端；

动力驱动车包括车架，车架下设有车轮，车架前端设有安装架，车架后端设有发动机、柴油箱、液压油箱、第一液压泵、第二液压泵和第三液压泵，车架前部设有驾驶操作室，发动机通过行走变速箱与车轮传动连接，发动机分别与第一液压泵、第二液压泵和第三液压泵传动连接；

收获装置包括前机架，前机架前部下端设有挖掘犁，挖掘犁前低后高倾斜设置，前机架底部设有前输送机构，前输送机构前端与挖掘犁后端衔接，前机架上部设有第一液压马达和收获变速箱，第一液压泵通过第一液压油管与第一液压马达传动连接，第一液压马达通过收获变速箱与前输送机构传动连接；

前机架上部与安装架中部之间设有第一液压缸，安装架中部铰接有弧形连杆，弧形连杆前部铰接在前机架上，弧形连杆前端与前机架上端之间设有第二液压缸，第二液压泵通过第二液压油管分别与第一液压缸和第二液压缸连接，第二液压油管上设有控制阀。

所述车架下部设有后机架，后机架上水平设有后输送机构，后输送机构的前端与前输送机构的后端衔接，第三液压泵通过第二液压马达与后输送机构传动连接。

所述前输送机构和后输送机构均为在左侧和右侧设置的链条传动机构，左右两侧的链条之间均匀设有横杆。

所述前机架前端两侧分别垂直设有一根拨土棍，拨土棍上端通过设有第一锥齿轮，收获变速箱的动力输出端传动连接有动力轴，动力轴两端分别设有一个第二锥齿轮，第二锥齿轮与同侧的第一锥齿轮啮合。

采用上述技术方案，由于收获装置设在动力驱动车前端，这样就避免在收获大蒜、土豆等地下农作物对未收获的农作物辗压，确保农作物果实的完整性，保证农产品质量品质。操作者在驾驶操作室内可以操控车轮前进、后退、转弯、制动，还可以对液压系统进行操控，控制三个液压泵、两个液压马达、两个液压缸工作。后轮的转向用液压控制。

收获装置的底盘、引擎等关键部件一般都从正规厂家采购，增加了机械的耐久性，提高了整体性能，降低了故障率；并与大蒜机、土豆机地盘、引擎通用互配，在花生收获季节可拆下其他机器装配到花生收获机上，既提高了配件的通用性又提高了机械利用率。

本实用新型中的动力驱动车为通用的，当需要收获土豆、大蒜时，可将收获装置去掉，在安装架上安装土豆大蒜收获装置。动力驱动车前端可以前置三种收获装置，即收获装置、土豆大蒜收获装置、红薯红萝卜收获装置。这三种收获装置具有五种功能，即分别可以收获花生，大蒜，土豆，红薯，红萝卜。

另外，在动力驱动车前面还可以前置撒肥装置、打药装置，这两种机器分别完成撒肥，打药的功能。