[实用新型]一种防止粉尘四处飘散的喷粉塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种用于防止粉尘四处飘散的喷粉塔。 

背景技术

现在用在化工厂如磷铵厂中的喷粉塔通常采用绞笼将化工粉料输送到皮带输送装置上，这样在使用时，因绞笼在输送肥料的过程中无法完全密封，会使得喷粉塔内的气体随着物料外溢，造成工厂车间内存在大量四处飘散的粉尘，不仅破坏了车间内部环境、给工作人员的身体健康带来了一定的威胁，而且四处飘散的工业粉尘难以被加工利用，浪费了工业原料。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种防止粉尘四处飘散的喷粉塔，它能解决现有的喷粉塔在使用过程中粉尘四处飘散的问题。

实用新型的目的是这样实现的：

一种防止粉尘四处飘散的喷粉塔，所述喷粉塔的下料口与下料管道连接，下料管道为斜向的弯曲结构，下料管道的底端位于传送机构的上端。

进一步的，传送机构为皮带传送机构，下料管道的底端与皮带传送机构上皮带之间的距离为1cm-10cm。

更进一步的，所述下料管道的底端竖直向下，在下料口底端的侧面设有横向的开口，横向的开口中插入料位控制板，位于下料管道上且在下料管道底端的上方设有料位观察孔。

可选的，所述皮带传送机构与变频器连接。

本实用新型取得了以下的技术效果：

采用上述结构，本实用新型能直接通过斜向弯曲结构的下料管道将化工粉料直接输送至传送机构上，优化了传送方式，防止化工粉尘的四散。

采用传送机构为皮带传送机构，下料管道的底端与皮带传送机构上皮带之间的距离为1cm-10cm的结构，这样通过下料管道排放到皮带上的化工物料在排放至一定的量后会封住下料口，这样随着皮带的转动，不仅能很好的输送化工物料，而且能有效防止化工物料从下料口中溢出，进一步降低了车间内四散的粉尘。

采用在下料管道的底端竖直向下，在下料口底端的侧面设有横向的开口，横向的开口中插入料位控制板，位于下料管道上且在下料管道底端的上方设有料位观察孔的结构，通过控制料位控制板插入的深浅能很好的人工控制物料的通过量，在生产出现状况的时候，能完全将下料管道封闭住，料位观察孔能方便观察者对下料管道中物料的堆积程度作一个大致的估计。

采用皮带传送机构与变频器连接的结构，能很好的控制皮带传送机构的运行速率，便于人工控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示一种防止粉尘四处飘散的喷粉塔，所述喷粉塔1的下料口与下料管道2连接，下料管道2为斜向的弯曲结构，下料管道2的底端201位于传送机构的上端。

所述传送机构为皮带传送机构，下料管道2的底端201与皮带传送机构3上皮带之间的距离为1cm-10cm。

所述下料管道2的底端201竖直向下，在下料口底端201的侧面设有横向的开口，横向的开口中插入料位控制板4，位于下料管道2上且在下料管道底端201的上方设有料位观察孔202。

所述皮带传送机构3与变频器连接。

采用上述结构，本实用新型能直接通过斜向弯曲结构的下料管道将化工粉料直接输送至传送机构上，优化了传送方式，防止化工粉尘的四散  。

通过传送机构为皮带传送机构，下料管道的底端与皮带传送机构上皮带之间的距离为1cm-10cm的结构，这样通过下料管道排放到皮带上的化工物料在排放至一定的量后会封住下料口，这样随着皮带的转动，不仅能很好的输送化工物料，而且能有效防止化工物料从下料口中溢出，进一步降低了车间内四散的粉尘。

通过在下料管道的底端竖直向下，在下料口底端的侧面设有横向的开口，横向的开口中插入料位控制板，位于下料管道上且在下料管道底端的上方设有料位观察孔的结构，通过控制料位控制板插入的深浅能很好的人工控制物料的通过量，在生产出现状况的时候，能完全将下料管道封闭住，料位观察孔能方便观察者对下料管道中物料的堆积程度作一个大致的估计。

通过皮带传送机构与变频器连接的结构，能很好的控制皮带传送机构的运行速率，便于人工控制。