[实用新型]一种用于改善车间环境的供风机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于车间降温的设备，具体涉及了一种用于改善车间环境的供风机构。

背景技术

现有的车间内的供风电机，是采用自耦变压器进行控制的，虽然效果很好，但是其在变压时对电网的电冲击较大，使供风电机无法马上将电压合功率转变过来，并且电冲击过大时，会使电网的总闸强制制停。使用自耦变压器还有个问题，就是在变频的频率过高时，自耦变压器会产生大量的热量，且有无法直接安装散热装置，导致自耦变压器散热速度变慢，使自耦变压器长期在高温中工作，使自耦变压器的使用寿命变短，致使需要不定期更换自耦变压器，在更换自耦变压器时，需要停电更换，影响了生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于改善车间环境的供风机构，其目的是：变压速度快，自身散热能力强，使用寿命长。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于改善车间环境的供风机构，包括电机和变频器，电机与变频器电连接，变频器与电网的总线电连接；

变频器包括壳体和与壳体相应的盖板，壳体内设有电子控制线路板和散热风机，电子控制线路板与散热风机电连接，

电子控制线路板设有LED显示灯和控制开关板，LED显示灯和控制开关板均与电子控制线路板电连接；

盖板设有与散热风机和LED显示灯相对应的通孔；

电机与车间的换气风机轴向连接。

优选的，盖板通过卡扣固定在壳体上。

通过上述技术方案，本实用新型所提供的一种用于改善车间环境的供风机构，通过变频器进行变压，对电网的冲击小，控制电机变频及时，确保了变压速度快；变频器自身设有散热风机，当电子控制线路板的温度过高时，电子控制线路板控制散热风机通电散热，减少了变频器的过热损伤，确保了该供风机构的自身散热能力强，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型所公布的一种用于改善车间环境的供风机构的结构示意图；

图2为本实用新型所公布的一种用于改善车间环境的供风机构的变频器去掉盖板后的内部结构示意图。

图中数字表示：

1.电机 2.变频器 21.壳体 211.电子控制线路板 212.散热风机 22.盖板 3.LED显示灯 4.控制开关板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，一种用于改善车间环境的供风机构，包括电机1和变频器2，电机1与变频器2电连接，变频器2与电网的总线电连接，通过变频器2进行变压，对电网的冲击小，控制电机变频及时，确保了变压速度快。

所述的变频器2包括壳体21和与壳体21相应的盖板22，壳体21内设有电子控制线路板211和散热风机212，电子控制线路板211与散热风机212电连接，当电子控制线路板211的温度过高时，电子控制线路板211控制散热风机212通电散热，减少了变频器2的过热损伤，确保了该供风机构的自身散热能力强和使用寿命长。

电子控制线路板211设有LED显示灯3和控制开关板4，LED显示灯3和控制开关板4均与电子控制线路板211电连接，LED显示灯3能显示电子控制线路板211的工作状态，盖板22设有与散热风机212和LED显示灯3相对应的通孔，确保了该变频器2能快速的散热，方便了工作人员从外侧查看电子控制线路板211是否正在运行。

电机1与车间的换气风机轴向连接，使电机1能及时的控制换气风机改变旋转速度。

盖板22通过卡扣固定在壳体21上，方便了工作人员拆卸盖板22。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。