[实用新型]纸塑包装机转盘机构有效
申请号: | 201420607321.3 | 申请日: | 2014-10-18 |
公开(公告)号: | CN204433199U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 杜继续 | 申请(专利权)人: | 温州金派包装机械有限公司 |
主分类号: | B65B65/00 | 分类号: | B65B65/00 |
代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 程春生 |
地址: | 325200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸塑包 装机 转盘 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及纸塑包装机制造技术领域,具体涉及一种纸塑包装机转盘机构。
背景技术
现有技术下的纸塑包装机虽然能满足其本机型所必须的工位及工序的要求,但其结构不紧凑,工位空间及预留工位空间没有充分利用,使得机器整体尺寸庞大,另外工位工装机构是与固定的,不能自动调节转盘转动时产生的不平衡,进而影响下一道工序的产品质量,还有就是工位定位板(相当于密封模具)是固定的,不便拆卸,不能快速的更换生产其他类型产品的密封模具。
实用新型内容
针对先有技术的不足,本实用新型提供一种纸塑包装机转盘机构。
为了实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:纸塑包装机转盘机构,包括机架箱体,机架箱体的顶部固定设置有转盘基座,所述转盘基座为圆柱形且两端贯通的筒套,所述筒套内传动连接有转盘中心轴套,转盘中心轴套的上端固定连接于转盘中心部位,位于转盘的边缘均布有若干可浮动工位工装机构,所述可浮动工位工装机构包括浮动座、工位定位板,浮动座通过导销、螺栓、 浮动弹簧沿转盘轴线方向浮动连接在转盘的下侧面或上侧面,所述工位定位板一端固定连接在浮动座上。
进一步说,所述浮动座中部设置有螺栓连接通孔,浮动座与转盘相贴合的一面的另一面上的螺栓连接通孔口部内设置有阶梯孔,螺栓的螺纹端穿过螺栓连接通孔及设置于转盘上的连接通孔并与锁紧螺母螺接,浮动弹簧套接在螺栓上,一端顶压在上述的阶梯孔的台阶上,另一端顶压在螺栓的螺帽上,浮动座的后侧设置有U型槽孔,导销一端固定在转盘上,另一端套接在U型槽孔槽底部,浮动座的前侧设置有一台阶,所述工位定位板的一端通过定位销及螺钉紧固定位连接于浮动座的台阶上。
进一步说,所述的筒套靠近下端面的外圆柱面上设置有定位连接环边,筒套通过定位连接环边轴向定位套装在机架箱体顶部面板开设的装配孔内,并通过紧固件将定位连接环边与机架箱体顶部面板紧固连接,上述的筒套两端口内壁上设置有轴承定位固定环梯,转盘中心轴套的轴套颈部外圆面上和尾部外圆面上均过盈配合连接有深沟球轴承,两深沟球轴承的外圈分别定位坐落于筒套的内壁上的轴承定位固定环梯上,转盘中心套接于设置在转盘中心轴套上端部的环形台阶上,并通过螺钉紧固相连,位于筒套端面与转盘之间设置有轴向推力轴承。
本实用新型的有益效果:本实用新型的纸塑包装机转盘机构结构紧凑,在满足本机型的所必需和预留工位及工序的要求下使有限的空间最大化利用,浮动工装机构的设计解决了转盘转动时产生的不平 衡,保证产品质量,此外工位定位板拆卸更换方便,可以跟换所需生产的定位板或模具。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1A处的局部结构放大示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的纸塑包装机转盘机构,包括机架箱体1,机架箱体1的顶部固定设置有转盘基座2,所述转盘基座2为圆柱形且两端贯通的筒套,所述筒套内传动连接有转盘中心轴套4,转盘中心轴套4的上端固定连接于转盘5中心部位,位于转盘5的边缘均布有若干可浮动工位工装机构,所述可浮动工位工装机构包括浮动座6、工位定位板7,浮动座6通过导销8、螺栓9、浮动弹簧10沿转盘5轴线方向浮动连接在转盘5的下侧面或上侧面,所述工位定位板7一端固定连接在浮动座6上。
优选的,所述浮动座6中部设置有螺栓连接通孔,浮动座6与转盘5相贴合的一面的另一面上的螺栓连接通孔口部内设置有阶梯孔,螺栓9的螺纹端穿过螺栓连接通孔及设置于转盘5上的连接通孔并与锁紧螺母螺接,浮动弹簧10套接在螺栓上,一端顶压在上述的阶梯孔的台阶上,另一端顶压在螺栓9的螺帽上,浮动座的后侧设置有U型槽孔,导销8一端固定在转盘5上,另一端套接在U型槽孔槽底部,浮动座的前侧设置有一台阶,所述工位定位板7的一端通过定位销及螺钉紧固定位连接于浮动座的台阶上。
优选的,所述的筒套靠近下端面的外圆柱面上设置有定位连接环边3,筒套通过定位连接环边3轴向定位套装在机架箱体1顶部面板开设的装配孔内,并通过紧固件将定位连接环边3与机架箱体1顶部面板紧固连接,上述的筒套两端口内壁上设置有轴承定位固定环梯,转盘中心轴套4的轴套颈部外圆面上和尾部外圆面上均过盈配合连接有深沟球轴承12,两深沟球轴承12的外圈分别定位坐落于筒套的内壁上的轴承定位固定环梯上,转盘5中心套接于设置在转盘中心轴套4上端部的环形台阶上,并通过螺钉紧固相连,位于筒套端面与转盘5之间设置有轴向推力轴承11。
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