[实用新型]一种清理圆锥体灰仓内壁上贴仓料的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种清理圆锥体灰仓内壁上贴仓料的装置。

背景技术

除尘器是依靠通风机提供风力，使除尘管道两端气体产生压力差，气体由高压端流向低压端，现场的粉尘、烟气随气流进入除尘器，经过除尘器的收集落入灰斗中，由输灰系统外排再利用，过滤后的达标气体通过烟囱排入大气。在除尘器灰仓中，积灰或物料在圆锥形仓体内靠自重下落，通过插板阀和卸灰阀外排。但是由于积灰和物料受自身水分含量和存放时间因素的影响易贴在圆锥形仓体的内壁上，产生挂料现象，无法实现下落外排，由此减小了圆锥形仓体的容积；如果长期得不到清理，贴仓料就会受潮结块，导致必须拆除卸灰阀才能进行疏通清理。所以对圆锥形仓体内的贴仓料进行及时清理，是保证输灰系统正常运行的重要因素。

目前清理圆锥形仓体的贴仓料有三种方式，第一种方式是在圆锥形仓体的外仓壁安装振动电机，这种方式是目前使用最广泛、成本较低的一种方式；它利用了振动电机产生的激振力的敲打使仓壁产生振动，从而使贴仓料从内仓壁脱离下落实现外排。这种方式在使用过程中存在以下不足：1、仓体和安装振动电机的底座均采取钢板焊接组装而成，经常振动造成焊缝开裂，焊补处理后过一段时间还会在该处开裂，无法从根本上解决仓体振动造成焊缝开裂的问题。2、为了排除不安全因素，开启振动电机时需要工作人员进行现场操作，这样振动产生的噪音会影响工作人员的身心健康。3、振动电机消耗电能。4、灰仓开裂后焊接维护或更换振动电机需要搭设临时脚手架，属于高空作业，工作人员存在安全隐患。

第二种方式是用声波清灰器进行清理。声波清灰器利用压力气源经过腔体及膜片产生低频振动，使高能量声波通过扩声器传递到灰仓中心，由灰仓中心向外扩散，由压力气体的动能转换成的声波波动能量，使粘贴在仓壁上的料产生位移，脱离原来的位置下落，达到清理的目的。这种方式在应用过程中存在的问题是：1、声波清灰器由气-声转换装置、声波导管、气路控制组及控制柜组成，设备复杂昂贵，在使用过程中元件易损坏，维修费用高。2、声波清灰器在工作时噪音较大，危害工作人员的身心健康。

第三种方式是用空气炮(又名空气助流器)清理灰仓的贴仓料，这种方式主要应用在蓬仓严重的料仓中，不太适用于清理密度较小的除尘灰仓上。空气炮主要利用了压差装置和可实现自动控制的快速排气阀，瞬间将高压气喷入料仓，引起粘仓料层的振动，脱离灰仓下落外排。空气炮所用介质为压缩空气，构成部件主要包括空气炮本体、空气炮控制阀、空气炮喷吹管。这种方式在使用过程中存在几点不足：1、空气炮控制阀容易损坏，可靠性较低。2、空气炮产生的瞬间高压气流引起灰仓振动幅度较大，容易导致灰仓焊缝开裂，使整个灰仓的安全性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有清理圆锥体灰仓内壁上帖仓料的装置存在的上述缺陷，提供了一种有效防止灰仓体开裂，提高人工操作和维护的安全性，成本低易维护的清理圆锥形灰仓内壁上贴仓料的装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种清理圆锥体灰仓内壁上贴仓料的装置，所述装置包括：喷嘴1、集气包2、气流控制阀3、输气导管4和压缩空气进气管5；所述喷嘴1的个数至少为两个，所述喷嘴1均布固定在灰仓口的圆周边上；所述输气导管4为中空导管，每个输气导管4的一端与所述喷嘴1相连，另一端与所述集气包2相连；所述气流控制阀3安装在所述输气导管4上，用于控制所述集气包2中的气流进入灰仓内；所述压缩空气进气管5与所述集气包2相连，用于将压缩空气输入所述集气包2内。

上述技术方案中，所述喷嘴1与灰仓安装平面的圆相切，所述喷嘴1与水平面的夹角R的取值范围为0°-15°，将每个所述喷嘴1和灰仓焊接牢固，能够保证气流顺利的进入灰仓。

优选地，所述喷嘴1的个数为四个。

上述技术方案中，所述集气包2的容积为0.5m³，包内的压缩空气的压力大于0.2MPa。

上述技术方案中，所述所述输气导管4的个数与所述喷嘴1的个数相同。

上述技术方案中，所述气流控制阀3的个数与所述输气导管4的个数相同。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的装置构造简单，成本低，操作方便，噪音小；而且维护方便、维护成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的清理圆锥体灰仓内壁上贴仓料的装置的俯视图；

图2为本实用新型的装置中的喷嘴位置的水平视图(主要反映喷嘴与水平面的夹角)。

附图标识：