[实用新型]走水式变径真空管

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能热水器设备领域，具体涉及一种走水式变径真空管。

背景技术

目前，太阳能热水器的集热部件主要为全玻璃真空管，其由内外两层玻璃管组成，在两层玻璃管之间为低压真空。组装成整机时，真空管与保温桶水箱连接。保温桶为了将真空管固定，必须在水箱上冲出大于外管直径Φ58mm的孔固定真空管，但是为了维持水箱机械强度，水箱上的开口口径之间需要保持足够的间隙，这就使全玻璃真空管之间不能紧密排列，使得实际有效利用的采光面积小于真空管整体区域的面积。此外现有变径真空管都是通过导入介质传递热量，真空管里面不走水，不能实现水的循环加热，热效率低；在真空管长度大于2米以上时，内玻璃管与外玻璃管之间存在一定的间隙，内玻璃管固定不稳定。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种走水式变径真空管,能使得水箱上管口冲孔的口径变小，让太阳能真空管排列更加紧密，提高相同面积下的实际采光面积；内玻璃管能走水，提高热效率；采用新的固定方式，使内玻璃管能固定牢靠。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种走水式变径真空管，包括内玻璃管、外玻璃管和内、外玻璃管之间的真空层,所述的内玻璃管和外玻璃管的底端分别封口形成封闭端；所述的内玻璃管的底端通过有弹性的真空管卡子与外玻璃管固定连接，该内玻璃管的顶端开口，伸出外玻璃管管口一定的距离；所述的外玻璃管的顶端与所述内玻璃管在外玻璃管管口处熔接，所述内玻璃管的外表面涂有吸热的铝氧化涂层。

较优的，所述的内玻璃管的外径为Φ47mm，外玻璃管外径为Φ58mm。

较优的，所述的内玻璃管的顶端伸出所述外玻璃管管口的距离为7cm以上。

较优的，所述的真空管卡子由65Mn材料制成。 

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种走水式变径真空管，提高了相同面积下实际的采光面积，使相同规格的太阳能热水器能分布更多的真空管，提高了热效率。本专利的使用特别使得严寒地区的太阳能效率有20％的提升，在相同气候条件下能产生更多的热水，充分利用有效采光面积。另外该变径真空管为走水式真空管，实现真空管内部水的循环加热，提高真空管集热效率。采用上端熔接，下端加入真空管卡子的固定方式，使内玻璃管能固定牢靠。

附图说明

图1为走水式变径真空管结构示意图；

图2为装有走水式变径真空管太阳能热水器结构剖视图；

图中：1-内玻璃管，2-外玻璃管，3-真空层，4-外玻璃管管口，5-真空管卡子，6-水箱，7-走水式变径真空管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种走水式变径真空管，其包括内玻璃管1、外玻璃管2和内、外玻璃管之间的真空层3,内玻璃管1和外玻璃管2的底端分别封口形成封闭端；内玻璃管1的底端通过有弹性的真空管卡子5与外玻璃管2固定连接，该内玻璃管1的顶端开口，伸出外玻璃管2管口一定的距离；外玻璃管2的顶端与内玻璃管1在外玻璃管管口4处熔接；内玻璃管1的外表面涂有吸热的铝氧化涂层，内玻璃管1与太阳能水箱连接。内玻璃管1的外径为Φ47mm，外玻璃管2 外径为Φ58mm。内玻璃管1的顶端伸出所述外玻璃管管口4的距离为7cm以上。真空管卡子5由65Mn材料制成。

如图2所示的实施例，10个排列紧密的走水式变径真空管7的内玻璃管1的顶端插入太阳能热水器的水箱6中。由于真空管开口端(插入水箱)由Φ58mm减少到Φ47mm，而其采光的一端Φ58外直径不变，最大限度的减小了相邻两只真空管之间的距离，使其有效采光面积增加，采热能力提高，同时内玻璃管1能走水，提高热效率。内玻璃管1外表面的铝氧化涂层具有耐蚀、耐磨和耐光照等性能，太阳吸收比高达0.92～0.94，并且能进行大规模生产。该走水式变径真空管采用上端熔接，下端加入有弹性的真空管卡子的固定方式，使内玻璃管1能固定牢靠，特别是在真空管长度大于2米以上时，效果更加明显。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。