[实用新型]一种氟化氢冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝设备，特别涉及一种氟化氢冷凝器。

背景技术

在氟化氢生产过程中，对化学反应产生的气体使用冷凝器对气体进行液化，以便于传送和存储。综合成本、换热效率各方面的因素，冷凝器采用钢板和钢管焊接而成。安装时冷凝器外壳有一定倾斜，利于氟化氢液体自动流向存储设备。

生产过程产生的氟化氢气体中会含有少量水蒸汽，冷凝的过程中水蒸汽和氟化氢气体一起被冷凝成液态。含有水的氟化氢液体有强腐蚀性，会对冷凝器的管板和冷凝管腐蚀，尤其是穿过管板的冷凝管管壁和焊缝处腐蚀最严重。当腐蚀到一定程度就需要更换管板和无缝管。根据以往的使用经验一般使用一年半即需要更换，更换一次费用约35万元，每套系统有三到四个冷凝器，平均每年费用约70-90万。不紧耗费成本还影响生产。因此，现有的氟化氢冷凝器存在容易被腐蚀、更换周期短、造成成本高的缺陷，且其更换时还会延误正常的生产工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不易腐蚀、使用寿命长的氟化氢冷凝器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种氟化氢冷凝器，包括冷凝室、冷凝管和管板，所述管板的两端分别设置于所述冷凝室的顶壁和底壁上，所述冷凝室的顶壁上沿长度方向依次开有进气口、冷却水出口和出气口，所述冷凝室的底壁上沿长度方向依次开有下第一下酸口、冷却水进口和第二下酸口，所述管板包括第一管板和第二管板，所述第一管板的一端设于进气口与冷却水出口之间，所述第一管板的另一端设于第一下酸口与冷却水进口之间，所述第二管板的一端设于出气口与冷却水出口之间，所述第二管板的另一端设于第二下酸口与冷却水进口之间，所述冷凝管的一端穿过第一管板并具有伸出部，所述冷凝管的另一端穿过第二管板并具有伸出部，所述伸出部与管板表面之间设有焊接部。

进一步的，所述伸出部设有套管。

进一步的，所述套管为F4套管。

进一步的，所述伸出部的长度为第一管板至进气口的距离或者第二管板至出气口的距离。

进一步的，所述冷凝管设置于靠近冷凝室顶壁位置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的氟化氢冷凝器通过伸出部的设计，从而在冷凝管与管板表面之间这一易被腐蚀的位置上(腐蚀点)具有足够大小的焊接区域，并在该焊接区域设置焊接部，使得冷凝管与管板之间连接的部位的抗腐蚀性增强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的氟化氢冷凝器的结构图；

图2为本实用新型实施例的氟化氢冷凝器的A部位结构放大图。

标号说明：

1、冷凝室；2、冷凝管；21、伸出部；31、第一管板；32、第二管板；41、进气口；42、出气口；51、冷却水进口；52、冷却水出口；61、第一下酸口；62、第二下酸口；7、焊接部；8、套管。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：过伸出部和焊接部的结构设计，使得氟化氢冷凝器抗腐蚀性增强，寿命长。

请参照图1以及图2，本实用新型的一种氟化氢冷凝器，包括冷凝室1、冷凝管2和管板3，所述管板3的两端分别设置于所述冷凝室1的顶壁和底壁上，所述冷凝室1的顶壁上沿长度方向依次开有进气口41、冷却水出口52和出气口42，所述冷凝室1的底壁上沿长度方向依次开有下第一下酸口61、冷却水进口51和第二下酸口62，所述管板3包括第一管板31和第二管板32，所述第一管板31的一端设于进气口41与冷却水出口52之间，所述第一管板31的另一端设于第一下酸口61与冷却水进口51之间，所述第二管板32的一端设于出气口42与冷却水出口52之间，所述第二管板的另一端设于第二下酸口62与冷却水进口51之间，所述冷凝管2的一端穿过第一管板31并具有伸出部21，所述冷凝管2的另一端穿过第二管板32并具有伸出部21，所述伸出部21与管板3表面之间设有焊接部7。