[实用新型]一种便于冶金辅料分筛的分筛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便于冶金辅料分筛的分筛装置。

背景技术

现有的分筛装置一般包括分筛盘及驱动物料出料的振动电机，通过振动电机的方式控制物料进行出料，现有冶金辅料中存在不同大小颗粒的物料，需要对不同大小颗粒的物料进行分筛处理，现有的分筛装置不能很好的对物料进行分离，不能保证辅料的质量，需要对辅料进行多次处理，工作强度大，分离效果差，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有冶金辅料在分筛时存在的分筛效果差，工作强度大等缺陷，从而提供一种便于冶金辅料分筛的分筛装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种便于冶金辅料分筛的分筛装置，包括机架、至少两个固定连接在机架上的振动分筛盘，所述振动分筛盘的底端设有至少一个控制辅料振动出料的控制装置，所述振动分筛盘的顶端设有密封板，所述控制装置包括转轴、两个活动连接在转轴上间隙可调的凸轮、与转轴相连的伺服电机，两个凸轮之间通过至少一根长度可调的伸缩杆固定连接，所述振动分筛盘的底端设有供冶金辅料中大颗粒辅料出料的出料管道及若干排将冶金辅料的其余辅料落料至第一振动分筛盘内的落料孔，在出料管道相对一侧的所述振动分筛盘上设有一根穿设在密封板上的输料管道，所述机架上设有将冶金辅料进料至输料管道的进料管道，相邻两个振动分筛盘上的出料管道关于竖直轴线对称设置在机架上，所述落料孔设置在振动分筛盘的中部，沿出料方向所述落料孔的直径呈等差数列设置，每个所述出料管道下方的机架上均设有一个收集箱，在最下方的所述振动分筛盘的落料孔底端也设有一个收集箱，在出料管道两侧的所述振动分筛盘上均设有一个控制振动分筛盘内的冶金辅料从出料管道出料的风机。

优选的，所述伸缩杆包括第一连杆、分别活动连接在第一连杆两端的第二连杆和第三连杆，所述第二连杆的活动位移量等于第三连杆的活动位移量，稳定性能好，能很好的调节两个凸轮之间的间隙，能适应不同辅料的分筛。

优选的，所述出料管道为一根内置在振动分筛盘上的连接管，所述连接管的出料口处设有一个可拆卸在连接管上的密封塞，通过密封塞的设置，减少了灰尘进入出料管道内，减少了辅料内灰尘的参入，提高了产品的质量。

优选的，所述落料孔为三排，三排所述落料孔的直径按a_n＝a₁+(n-1)d设置，所述d为0.75或-0.75，所述a₁的长度为1.5mm或3.5mm，落料效果好，结构简单，能适应不同的辅料进行落料，稳定性能好。

优选的，所述收集箱的底端设有内置有称重传感器的移动滚轮，通过称重传感器对收集箱内的辅料进行称重，有效的避免了收集箱内辅料的重量超过移动重量时收集箱的损坏，提高了使用寿命，安全性能高，减少了收件箱的回修。

综上所述，本实用新型的优点：通过控制装置将振动分筛盘内的辅料以振动的形式进行出料，有效的改善了现有出料方式存在的不同大小颗粒的辅料不能分离出料，出料效果好，并通过落料孔及出料管道对不同大小颗粒的辅料进行出料并通过收集箱进行收集，通过密封板的设置，更好的减少了振动分筛盘在分筛时辅料从振动分筛盘内飞溅至空气中，减少了辅料的飞溅，减少了环境污染，通过风机的设置，减少了辅料残留在振动分筛盘，能很好的通过出料管道及落料孔进行出料，分筛效果好，落料孔呈等差数列的设置，能有效的将不同大小颗粒的辅料进行分离，结构简单，控制效果好，将控制装置由现有的振动电机改成凸轮控制，并通过伸缩杆进行调节凸轮之间的间隙，能适应不同的振动分筛盘，实用性能好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种便于冶金辅料分筛的分筛装置的结构示意图；

图2为本实用新型振动分筛盘的结构示意图；

图3为本实用新型控制装置的结构示意图。

具体实施方式