[实用新型]一种用于中空纤维膜静止浇注的进胶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种用于中空纤维膜静止浇注的进胶模具。

背景技术

目前中空纤维膜的浇注方式有离心浇注和静止浇注，静止浇注一般具有高效和人力物力财力方面的优势而备受关注。现在大多数静止浇注的进胶方式是逆向浸胶，就是环氧树脂通过模具的底部，从下往上流入到封头体中。但目前静止浇注存在以下不足之处：

1、进胶速度慢。目前大多数的静止浇注是在封头盖的底部打一个孔，这个孔的孔径一般在10mm左右，这个孔一般对应着布水间隔体的某一个分区，环氧树脂通过这个孔进入封头体中，由于封头体中有大量的膜丝，没有多少空隙，又为了要保证浇注的效果，进胶的速度很慢，这影响了浇注的效率。这是在选择很好的环氧树脂的前提下才能完成，但如果环氧树脂反应的时间比较快，或者环氧树脂的粘度不是很低，将不能用这种方式来实现静止浇注。

2、环氧树脂分布不均匀。如上所述，环氧树脂是通过布水间隔体的某一个区扩散分流到其他的区，这还会带来另外一个问题，就是环氧树脂进入封头体的第一个区中的膜丝，其更多的表面会粘有环氧树脂，而粘有环氧树脂的膜丝高度高于最终浇注在封头体中环氧树脂的高度，一旦软胶不能完全覆盖，这对膜丝在运行过程中增加出现断丝的危险。进胶速度越快，这种危险越大。

针对上面的不足，有的就在封头盖的另一侧再打一个孔，但这还是不能有效的解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决静止浇注的不足之处，提供一种用于中空纤维膜静止浇注的进胶模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于中空纤维膜静止浇注的进胶模具，包括模体以及安装在模体内的布水间隔体，布水间隔体上固定有封头体，模体上固定有封头盖，所述的封头盖上设有进胶口，所述的封头体表面设有正对进胶口的一个环形槽以及与环形槽相通的多个凹槽，所述的多个凹槽均匀分布在封头体表面，所述的布水间隔体上设有与凹槽相同数量的中空间隔条。

所述的一种用于中空纤维膜静止浇注的进胶模具，其封头体由外径逐渐变大的三段圆柱体依次连接而成，所述布水间隔体的中心设有与中间段圆柱体适配的圆孔。

所述的一种用于中空纤维膜静止浇注的进胶模具，其间隔条正对凹槽。

所述的一种用于中空纤维膜静止浇注的进胶模具，其凹槽和间隔条的数量均为六个。

本实用新型的有益效果是：可以加快进胶速度，提高工作效率，使胶在封头体中分布均匀，为后续使用减少断丝提供一定的保障，而且操作简单，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型封头体的主视图；

图2是图1中B-B方向的剖视图；

图3是本实用新型封头盖的主视图；

图4是图3中A-A方向的剖视图；

图5是本实用新型布水间隔体的主视图；

图6是图5中C-C方向的剖视图。

各附图标记为：1—封头体，2—进胶口，3—封头盖，4—间隔条，5—布水间隔体，6—模体，R1—环形槽，R2—凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1至图6所示，本实用新型公开了一种用于中空纤维膜静止浇注的进胶模具，包括模体6以及安装在模体6内的布水间隔体5，布水间隔体5上固定有铝合金或不锈钢材料的封头体1，模体6上固定有封头盖3，所述的封头盖3上设有进胶口2，所述的封头体1表面设有正对进胶口2的一个环形槽R1以及与环形槽R1相通的多个凹槽R2，所述的多个凹槽R2均匀分布在封头体1表面，所述的布水间隔体5上设有六个正对凹槽R2的且中空的间隔条4，所述的封头体1由外径逐渐变大的三段圆柱体依次连接而成，所述布水间隔体5的中心设有与中间段圆柱体适配的圆孔，水间隔体5通过圆孔镶嵌在封头体1上；由于六个凹槽R2正对六个间隔体的中间，这样环氧树脂胶可以通过封头盖3上的进胶口2进入封头体1上的环形槽R1，进而进入凹槽R2内，经由间隔条4扩散分流到其他区，因为布水间隔体5的六个分区中都布满了膜丝，空隙较小，胶直接流入到膜丝中的量很少，而六个间隔条4中间是空的，大多数的胶流进间隔条4中间，通过间隔条4溢流到膜丝中。

本实用新型只是把原先只用于堵住膜组件布水间隔体中浓水或进水的封胶模具做了加工，增加胶流入封头体的通道，从而可以加快进胶的速度，另外在进胶的同时，最大程度的保证胶在封头体分布均匀，在不改变原先的作用，增加了其新的用途，来解决静止封胶所存在的问题。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。