[实用新型]不粘锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及炊具产品领域，尤其涉及一种不粘锅。

背景技术

目前，市面上销售的不粘锅主要有两类，一类是喷涂聚四氟乙烯(PTFE)涂料的不粘锅，另一类是喷涂溶胶凝胶(SOL-GEL)陶瓷涂料的不粘锅。对于这两种不粘锅，由于涂料形成的表面不粘涂层的强度不高，不能使用铁铲烹饪，即使使用硅胶铲和木铲等护锅铲进行烹饪，使用一段时间后，涂层也容易出现划伤和脱落，影响产品结构和性能；同时，这两种不粘锅的不粘涂层不能耐高温，干烧会导致涂层的不粘性急剧下降。也有现有技术指出，可以在锅内表面镀覆一层非晶态镍磷合金层以提高不粘性。但镍本身为重金属，对人体有害，不符合炊具卫生标准的要求，实际也未见该类产品的生产和销售。因此，有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种不粘锅，通过对不粘锅的结构进行改进，能够有效地改善不粘性和耐热性，从而有利于提高产品性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种不粘锅，包括锅身，所述锅身的表面上具有薄膜层，所述薄膜层由包含Cr、Zr、N三元氮化物的薄膜所形成。

进一步地，前述三元氮化物的薄膜中，Cr、Zr、N三种元素的原子个数百分比分别为10～40％、15～45％、28～58％。

进一步地，前述薄膜层的厚度为0.1～25μm。

进一步地，前述薄膜层的厚度为0.5～20μm。

进一步地，前述薄膜层通过磁控溅射法、多弧离子镀法、化学气相沉积法、离子束沉积法或脉冲激光沉积法形成。

进一步地，在前述锅身的表面和前述薄膜层之间还设有过渡层。

进一步地，前述过渡层包括Cr和/或Ti，且厚度为0.01～0.5μm。

进一步地，前述薄膜层经过砂光处理，以便在前述薄膜层的表面上形成微观纹理。

进一步地，前述锅身仅在其内表面上具有前述薄膜层。

根据本实用新型的技术方案，由于利用了Cr、Zr、N三元氮化物的薄膜的较低表面能和自清洁特性，从而实现不粘效果，并且薄膜层的表面硬度高、耐磨性好，可以使用铁铲烹饪；薄膜层的耐热性也更好，可以使用大火烹饪。

附图说明

说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的不粘锅的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在没有明确限定或不冲突的情况下，本实用新型的各个实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种不粘锅，包括锅身，所述锅身的表面上具有薄膜层，所述薄膜层由包含Cr、Zr、N三元氮化物的薄膜所形成。

根据前述实施例的结构，利用了Cr、Zr、N三元氮化物的薄膜的较低表面能和自清洁特性，从而实现不粘效果，并且薄膜层的表面硬度高、耐磨性好，可以使用铁铲烹饪；薄膜层的耐热性也更好，可以使用大火烹饪。

图1是根据本实用新型实施例的不粘锅的结构示意图。在如图1所示的实施例中，提供了一种不粘锅，其包括锅身10，在该锅身10的内表面上具有薄膜层20，在锅身10和薄膜层20之间还可以具有过渡层30。

其中，锅身10可以采用不锈钢、铝合金、铝不锈钢复合片或者碳钢等材料，并经过冲压成型而成，锅身10还可以具有弧形底或平底。

薄膜层20由Cr、Zr、N三元氮化物的薄膜所形成。实用新型人经过长期反复的试验发现，由于Cr、Zr、N三元氮化物的薄膜具有一定的非晶态特性，从而该薄膜具有较低的表面能和自清洁的特性。由此，利用该薄膜的特性，通过在锅身10的内表面上形成Cr、Zr、N三元氮化物的薄膜，从而在烹饪食物的时候，可以较好地实现不粘锅的不粘性，且耐磨性和耐热性均得到有效提高。

优选地，在所述三元氮化物的薄膜中，Cr、Zr、N三种元素的原子个数百分比分别为10～40％、15～45％、28～58％。对该薄膜而言，随着N₂流量的增大，薄膜中的氮含量增加，而晶粒逐渐变小；当薄膜中N/Zr原子比逐渐增大时，薄膜中会出现亚稳态的Zr₃N₄相以及非晶相，在更高氮流量下，整个薄膜转变为非晶态；但随着N含量增加，薄膜颜色加深，会逐渐失去银白色的金属外观。