[实用新型]一种香水瓶压装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压装机械，更具体地说，它涉及一种香水瓶压装机。

背景技术

目前市面上的香水瓶普遍由瓶体、瓶盖、塑料内塞组成，为了保持香水瓶的密封性需要在瓶盖上塞入塑料内塞，对于这道工序目前主要采用手工操作，工作效率低下且压合过程中人手需要与塑料内塞直接接触，长时间作业工作人员手部容易产生疼痛感，而且不利于瓶盖与塑料内塞的卫生；同时，对于香水生产商与香水瓶生产商不在同一位置时，为了便于运输与香水公司的灌装工作，往往香水瓶生产商需要将塞好塑料内塞的瓶盖与瓶体压合，对于此道工序目前主要采用气缸装置和配套夹具完成，其一次压装一个效率过低且对于不同的瓶体需要更换不同的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种生产效率高、适用范围广、工人劳动强度低、节约能源的香水瓶压装机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种香水瓶压装机，包括工作台、调节装置、滑动装置、压装机构、限位块、加筋板，所述工作台成“几”字型；所述工作台的上端面中心位置的两侧对称布置有调节装置、滑动装置；所述调节装置安装在工作台的台阶上端面处；所述加筋板安装在工作台的台阶下端面处；所述滑动装置与调节装置相接触；所述压装机构安装在工作台的上端面中心位置；所述压装机构的左右两侧对称设有限位块。

作为优选，所述调节装置由轴承座、轴承、轴、偏心轮、手轮组成；所述轴承安装在轴承座内；所述轴安装在轴承内圈；所述偏心轮通过平键与轴相连接，且位于轴的中部；所述手轮通过平键与轴的上端相连。

作为优选，所述滑动装置由燕尾型导轨和燕尾型滑板组成；所述燕尾型滑板与燕尾型导轨相配合。

作为优选，所述压装机构由圆形立柱、弹簧、压板、压杆、支撑架组成；所述圆形立柱的外圈连接有弹簧；所述压板上表面中心处设有通孔，且孔径大于圆形立柱直径3-5mm；所述压板的通孔两侧对称设有吊耳；所述压板与圆形立柱相配合，且压板的下表面与弹簧上端相接触；所述压杆通过销轴与压板相连；所述压杆的上端安装在支撑架上。

作为优选，所述支撑架由下底座和上盖组成，上盖通过螺栓与下底座相连。

作为优选，所述压板由底板、塑料层、吊耳组成；所述塑料层通过粘接剂与底板相连。

本实用新型的有益效果是：

通过对侧设置调节装置、滑动装置、限位块实现一次可压装两列待压装产品，生产效率高；通过调节装置与滑动装置的设计，有效的拓宽可压装产品的尺寸范围，通过摇动手轮便可轻松实现；压装机构的设计是基于杠杆原理，其活动灵活且省力，有效的减轻工人的劳动强度；不仅适用于瓶盖与塑料内塞的压装，而且也适用于瓶盖与瓶体的压装，这样可以有效的将两工序整合在一处减少辅助时间、提高工作效率；通过调节装置、滑动装置、限位块、压装机构的合理设计，仅通过机械结构无需消耗电能等能源便可完成工作，实现在提高工作效率的同时也满足节能的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1A处的局部放大图；

图3是本实用新型中工作台与加筋板的结构示意图；

图4是本实用新型中调节装置全剖视图；

图5是本实用新型中压板的结构示意图；

图6是本实用新型中压板的全剖视图；

图7是本实用新型中压杆的结构示意图；

图8是本实用新型中压装机构工作原理图。

图中：1、工作台；2、调节装置；201、轴承座；202、轴承；203轴；204、偏心轮；205、手轮；3、滑动装置；301、燕尾型导轨；302、燕尾型滑板；4、压装机构；401、圆形立柱；402、弹簧；403、压板；403a、底板；403b、塑料层；403c、吊耳；403d、通孔；404、压杆；405、支撑架；405a、下底座；405b、上盖；5、限位块；6、加筋板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：