[实用新型]斜齿梳齿刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床刀具，尤其涉及一种斜齿梳齿刀。

背景技术

梳齿刀是一种基于展成原理的的切齿刀具，按照齿条与齿轮的啮合关系来实现高精度齿轮加工，且根据其齿形变化可分为直齿、斜齿。斜齿梳齿刀不但适用于窄空刀槽多联斜齿轮、人字齿轮的加工，且由于梳齿不存在滚齿中的原理误差(滚刀的渐开螺旋面由阿基米德螺旋面代替所引起的造形误差)、插齿中的原理误差(插齿刀修正齿形角后的齿形误差)，齿形精度可达到GB10095-88中的5级，故在航空、航天及潜海领域得以广泛应用。实际使用中，斜齿梳齿刀作沿上下左右行程的往复式切削运动，作为关键工作部位的切削齿与工件之间摩擦升温且产生大量的金属卷屑，往往出现排屑不顺畅造成梳齿刀损坏的现象。因此需要在切削作业的同时外加润滑液起到及时冷却和顺利排屑的目的，这就必须在机床上增设专门的润滑装置，结构相当复杂且润滑液需连续冲淋，浪费现象严重。而且即便是借助了大量的润滑液，也会存在部分金属卷屑滞留在刀体表面，与容屑槽钩缠成一体，难以排出，对梳齿刀造成一定的磨损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种具有高效自润滑效果的斜齿梳齿刀，可大幅减少润滑液的浪费，加速切削产生的金属卷屑的顺利排出。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型所述的斜齿梳齿刀，包括刀柄和若干个均匀排布在刀柄上的切削齿，其特征在于：还包括有一润滑垫片，所述润滑垫片包括一基部和自基部两侧缘向下弯折形成的一对卡固部，所述基部上开设有与切削齿一一对应的齿孔，切削齿经由齿孔贯穿基部，由此基部紧贴在刀柄与切削齿的结合面上且两个卡固部分别抵靠在刀柄的两相对侧壁上；所述基部内设有一容置腔且容置腔内嵌设有一浸有润滑液的海绵体，基部上端面均布有若干个与容置腔相贯通而使润滑液可自由出入的润滑孔；

所述刀柄与两个卡固部相接触的两侧壁面上沿长度方向向外延伸有若干个凸缘，所述卡固部上开设有与凸缘一一对应的定位孔，所述卡固部经由凸缘贯穿定位孔而与刀柄侧壁紧密贴合。

上述结构中，所述润滑垫片通过齿孔套设在切削齿根部并紧密附着在刀柄端面上，其两侧缘通过卡固部实现牢固连接，而润滑垫片内吸附有润滑液的海绵体为起到关键作用的部件。当斜齿梳齿刀与工件接触并作切削时，位于两者中间位置的润滑垫片受到一定程度的挤压而呈现出油、出液现象，从而保证梳齿刀的摩擦接触面得以及时润滑，在润滑液的带动下金属卷屑自切削齿之间的容屑槽顺利排出。且所述润滑垫片与刀柄、切削齿之间采用可拆卸方式固定，因而可在人为作用下，快速灵活地揭下润滑垫片，这对于部分滞留在润滑垫片表面难以及时排出的金属卷屑能起到快速有效的清理，也可实现反复循环利用，只需补充海绵体内的润滑液即可。

进一步地，本实用新型所述的凸缘呈两段式，包括有圆柱段和连接在圆柱段最外侧的球状端部，所述圆柱段的外径与定位孔内径基本一致，球状端部外径略大于定位孔内径，由此使得定位孔能卡固在圆柱段而难以自球状端部处脱离。这一凸缘结构和尺寸限定能够有效确保定位孔在凭借外力作用下穿过球状端部后能恰好套设在圆柱段上而不发生滑移，并使其只有在外力辅助下才能由球状端部脱出，确保两者的连接稳固性。

进一步地，本实用新型所述的基部和卡固部采用弹性橡胶制成，由此润滑垫片外部富有弹性，可在切削受力时产生一定的挤压从而使其内部海绵体挤出润滑液，起到及时的自润滑效果。

进一步地，本实用新型所述凸缘与刀柄一体加工成型。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在切削齿与刀柄结合面上垫设润滑垫片，并藉由海绵体的多孔状蜂窝结构锁住足量的润滑液，以保持本结构在运行过程中发挥对梳齿刀工作面的自动润滑冷却作用，加速金属卷屑的排出。本实用新型结构简单，成本低廉且能够有效控制润滑液的使用量，有效避免传统冲淋式润滑装置结构复杂和浪费严重的缺陷。

2、本实用新型的润滑垫片与切削齿、刀柄之间以可拆卸、可分离方式连接，针对顽固残留在润滑垫片上的部分金属卷屑可通过揭下润滑垫片的方式轻松去除，避免卷屑过多积累而损坏切削齿。

3、上述可拆卸连接方式同时也提高了润滑垫片的重复利用率，当润滑液耗尽后可取下润滑垫片使其重新浸润在润滑液即可，轻松便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图。

图2为本实用新型整体沿A-A的局部剖切示意图。

图3为本实用新型中刀柄和切削齿部分沿A-A的局部剖切示意图。