[实用新型]自动升降送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，特别是一种自动升降送料装置。

背景技术

现如今，在制造加工领域，无人化、自动化生产可大幅提高生产效率。然而，冲压、切削、抛光等工艺中进行片状上料时仍大量采用手工放料、取料，工作效率低且存在安全隐患。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种自动升降送料装置。

一种自动升降送料装置，用于对片状工件进行传送，包括机架、设置在该机架上的固定架、设置于该机架上的升降机构及设置于该固定架上的拨料机构及传送机构。该机架包括基板。该升降机构包括丝杠、与丝杠一端转动连接的载物台及驱动丝杠转动的第一驱动件。该丝杠穿设于该基板上。该拨料机构包括挡板及与该挡板固定连接的第二驱动件。该载物台用于收容多个层叠放置的工件。该第一驱动件驱动该丝杠将该载物台中的工件送至拨料机构，该第二驱动件带动该挡板将该工件推至该送料机构以进入下一工序。

上述自动升降送料装置通过升降机构将多个叠放的工件送至拨料机构，拨料机构一一将工件推至送料机构，从而将工件一一传送至下一工序，实现了自动升降送料装置对工件进行升降并传送的自动化的技术效果。

附图说明

图1是实用新型的自动升降送料装置的立体示意图。

图2是图1所示的自动升降送料装置的局部立体分解示意图。

图3是图1所示的自动升降送料装置的另一角度的局部立体分解示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型提供的一种自动升降送料装置作进一步详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供的一种自动升降送料装置100，对于薄片状的工件200进行送料，其包括机架10、设置在机架10上的固定架20、设置于机架10上的升降机构30、设置在固定架20上的拨料机构40、设置在固定架20上的送料机构50、感测机构60、罩设于机架10上的盖体70及设置于盖体70上的控制器80。盖体70用于保护升降机构30、拨料机构40、送料机构50及感测机构60。控制器80与升降机构30、拨料机构40、送料机构50及感测机构60电性连接，用于控制升降机构30、拨料机构40及送料机构50的工作。

机架10用于支撑固定架20和升降机构30。机架10包括框体11、设置于框体11上的基板12及设置于框体11四周的侧板13。基板12包括本体121、设置于本体121上的螺母122、开设于本体121上的第一通孔123及第二通孔124。螺母122设置于本体121的中央位置且穿设于本体121内。第一通孔123大致为圆形靠近螺母122。第二通孔124大致呈矩形且靠近螺母122和第一通孔123。本实施例中，螺母122和第二通孔124的数量皆为一，第一通孔123的数量为二且设置于螺母122相对的两侧。

请同时参阅图1至图3，固定架20大致呈L形，设置于机架10的基板12上。固定架20包括升降部21及与升降部21相连通的送料部22。送料部22垂直于升降部21的一端。升降部21包括顶板211、从顶板211平行的两侧垂直延伸的第一侧壁212及与两第一侧壁212相连接的挡壁213。挡壁213与顶板211形成一开口214，开口214的宽度略大于单片工件200的厚度。升降部21通过开口214与送料部相连通。顶板211包括开设于顶板211上的两平行的滑槽2111，两滑槽2111与第一侧壁212平行且分别靠近两第一侧壁212。顶板211和第一侧壁212共同形成一容纳腔215。升降部21罩设于基板12的螺母122、第一通孔123和第二通孔124上。送料部22包括两平行的第二侧壁221。第二侧壁221分别与对应的第一侧壁212垂直固定连接。本实施中，第一侧壁212与第二侧壁221一体成型，但不限于此。