[实用新型]一种用于夹紧板材的工作台

说明书

技术领域

    本实用新型涉及木业加工技术领域，特别涉及一种用于夹紧板材的工作台。

背景技术

 通常，木工师傅在木工工作台上切割板材时，靠人手固定板材切割位置进行切割工艺。但人力固定板材并不牢固，且长时间作业后木工师傅不够力固定板材，待切割的板材偏移预定切割位置。这样不仅降低工作效率，而且降低板材加工质量。为此，工作台上的夹具被利用来替代人手夹紧板材，如实用新型专利ZL200920137482.X背景技术中所提到的夹具，可利用调整杆调整两夹头间隙以夹持不同尺寸（即厚度）板材，但此种夹具仅适用矩形、方形等常规形状的板材，对于三角形、梯形等形状的板材，此种夹具不能够夹持到三角形、梯形等较短边的部分，无法实现有效夹紧。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种用于夹紧板材的工作台，尤其适用于夹紧不同形状板材的工作台。

本实用新型的技术方案是提供一种用于夹紧板材的工作台，其特征在于，包括台面、第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构；所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构分别对称设在所述台面的两侧边，所述第三夹紧机构设置在台面底边；所述第一夹紧机构包括第一气缸、第一转动机构、第一夹紧部件；所述第二夹紧机构包括第二气缸、第二转动机构、第二夹紧部件；所述第三夹紧机构包括第三气缸和第三夹紧部件；所述第一气缸和所述第二气缸分别作用所述第一转动机构和所述第二转动机构，所述第一夹紧部件和所述第二夹紧部件分别在所述第一转动机构和所述第二转动机构转动下为板材提供可调节受力方向的边侧夹紧力；所述第三气缸作用所述第三夹紧部件为板材提供底边夹紧力。

该工作台取代现有夹具将板材与工作台台面夹紧的方式，利用第一夹紧机构和第二夹紧机构为板材提供两侧边夹紧力，并利用第三夹紧机构为板材提供底边夹紧力，所述三个夹紧机构相互配合使得板材稳固夹紧在台面上。同时第一夹紧机构和第二夹紧机构分别具有第一转动机构和第二转动机构，可在台面上偏转一定角度，以适应不同形状板材的固定夹紧。

作为本实用新型的优选，所述第一气缸和所述第二气缸分别固定在所述台面两侧边的底部；所述第一转动机构和第二转动机构均为ㄈ字型分别活动连接在所述台面两侧。

该第一夹紧机构和第二夹紧机构布置紧凑，将动力设备布置在台面底部，以避免干扰木工师傅作业。并且设置ㄈ字型结构的第一转动机构和第二转动机构，便于在第一气缸和第二气缸作用下旋转若干角度以适应不同形状的板材。

作为本实用新型的优选，所述第一转动机构和第二转动机构在所述台面上的倾斜角度在20度-160度之间。

该第一转动机构和第二转动机构在未进行夹紧时，在台面上略微倾斜，保持在20度左右，当分别收第一气缸和第二气缸作用时，第一转动机构和第二转动机构逆时针偏转，偏转后倾斜角度最大达到160度。该第一转动机构和第一气缸以及第二转动机构和第二气缸之间可以是固定连接或者作用力正对方向设置，前者可在第一气缸动作结束后将第一转动机构带回到原位，后者在第一气缸动作结束后需将第一转动机构手动归位。这样的偏转方式便于自动调节侧边夹紧角度，以适应不同形状的板材。

作为本实用新型的优选，所述第一夹紧部件和所述第二夹紧部件为一对称结构，优选为梯形结构。

该第一夹紧部件和第二夹紧部件分别随第一转动机构和第二转动机构一同转动，第一夹紧部件和第二夹紧部件分别对板材提供侧向压紧力，当其为梯形结构时可便于贴和板材侧边并施加稳定的侧向压紧力。

作为本实用新型的优选，所述第一夹紧部件和所述第二夹紧部件上均为可伸缩调节部件。

设置伸缩结构的第一夹紧部件和第二夹紧部件可便于微调，适应夹紧相对窄的板材。

作为本实用新型的优选，所述第三夹紧机构固定设置在所述台面底边的中心位置。

固定设置第三夹紧机构便于将板材定位在工作台台面中心位置。

作为本实用新型的优选，所述第三夹紧机构活动设置在台面底边。

活动设置第三夹紧机构以适应不常规形状的板材，可灵活固定板材。

作为本实用新型的优选，所述台面还包括一滑槽，所述滑槽上设置一可沿所述滑槽滑动的定位挡板。

设置滑槽配合的定位挡板作为另一辅助加固手段，增强板材夹紧力。

作为本实用新型的优选，所述第三夹紧机构替换为固定在所述台面底边的夹板，夹板的开口部分由螺栓调节松紧。

该第三夹紧机构不再使用气缸作为夹紧动力源，通过固定在台面上的夹板根据板材厚度，调节夹板开口来稳定夹紧板材。