[实用新型]分体式浇注内模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种干式变压器树脂浇注内模。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具。而内膜是指，浇注的材料位于模具外部的一种模具。在干式变压器领域，现有技术中的浇注内模为一个整体的圆筒形整体的刚性模，由于在浇注过程中，铸铁等浇注材质和绕组的膨胀系数不一样，使内模对绕组产生很大的挤压力，影响产品的性能。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、利于减小成型时内部应力的分体式浇注内模具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种分体式浇注内模具，包括第一内模组件、第二内模组件、第一弹性垫片和第二弹性垫片；所述第一内模组件的两侧边分别设有向内弯折的第一连接部和第二连接部，所述第二内模组件的两侧边分别设有向内弯折的第三连接部和第四连接部；所述第一连接部和第三连接部固定连接，所述第二连接部和第四连接部固定连接，第一内模组件和第二内模组件的外壁相平齐构成一光滑的圆柱面；所述第一弹性垫片固定在第一连接部和第三连接部之间，所述第二弹性垫片固定在第二连接部和第四连接部之间。

其中，所述第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部均为向内弯折的固定板，所述第一连接部和第三连接部通过螺栓和螺母固定连接，所述第二连接部和第四连接部通过螺栓和螺母固定连接；所述第一弹性垫片和第二弹性垫片上均设有通孔，所述螺栓穿过该通孔。

其中，所述第一内模组件和第二内模组件为不锈钢材质，所述第一内模组件、第一连接部和第二连接部为一体成型结构，所述第二内模组件、第三连接部和第四连接部为一体成型结构。

其中，所述第一弹性垫片和第二弹性垫片的材质为软橡胶条或硅胶条。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的分体式浇注内模具，将浇注内模具分为相互独立的两部分，两部分通过连接部固定连接，在两连接部之间设有弹性垫片，由于弹性垫片是可发生弹性形变的，在模具高温浇铸时可吸收模具的膨胀量，减少因模具和绕组膨胀系数不一致引起的模具对绕组的挤压力，降低内部应力，提高浇注产品的质量。四个连接部均向内部弯折，保证连接后的第一内模组件和第二内模组件的外壁构成一光滑的圆柱面，在外形上与传统的整体刚性模无异，不会影响浇注的产品的外形。

附图说明

图1为本实用新型的分体式浇注内模具的俯视图。

主要元件符号说明如下：

11、第一内模组件          12、第一连接部

13、第二连接部            14、第二内模组件

15、第三连接部            16、第四连接部

17、第一弹性垫片          18、第二弹性垫片

19、螺栓                  20、螺母 。 

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，本实用新型提供的分体式浇注内模具，包括第一内模组件11、第二内模组件14、第一弹性垫片17和第二弹性垫片18；第一内模组件11的两侧边分别设有向内弯折的第一连接部12和第二连接部13，第二内模组件14的两侧边分别设有向内弯折的第三连接部15和第四连接部16；第一连接部12和第三连接部15固定连接，第二连接部13和第四连接部16固定连接，第一内模组件11和第二内模组件14的外壁相平齐构成一光滑的圆柱面；第一弹性垫片17固定在第一连接部12和第三连接部15之间，第二弹性垫片18固定在第二连接部13和第四连接部16之间。

相较于现有技术，本实用新型提供的分体式浇注内模具，将浇注内模具分为相互独立的两部分，两部分通过连接部固定连接，在两连接部之间设有弹性垫片，由于弹性垫片是可发生弹性形变的，在模具高温浇铸时可吸收模具的膨胀量，减少因模具和绕组膨胀系数不一致引起的模具对绕组的挤压力，降低内部应力，提高浇注产品的质量。四个连接部均向内部弯折，保证连接后的第一内模组件11和第二内模组件14的外壁构成一光滑的圆柱面，在外形上与传统的整体刚性模无异，不会影响浇注的产品的外形。