[实用新型]一种大型高温电阻炉的快速冷却结构有效
申请号: | 201420604886.6 | 申请日: | 2014-10-20 |
公开(公告)号: | CN204128382U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 姜勇;谢良泉;徐雄 | 申请(专利权)人: | 湖南省鑫源新材料股份有限公司 |
主分类号: | F27D9/00 | 分类号: | F27D9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 414418 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 高温 电阻炉 快速 冷却 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种快速冷却结构,尤其涉及一种大型高温电阻炉的快速冷却结构。
背景技术
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热和进行相关工艺处理的设备。电阻炉作为常用的加热设备,已经在工业和试验中得到广泛的应用。
现有技术中,电阻炉的冷却基本采用自然冷却或炉壁加双层水冷的方式,冷却时间较长,尤其是大型高温电阻炉,电阻炉升温和实际工艺处理时间有时只需10~20小时左右,而自然冷却却需要近100小时,即使是炉壁加双层水冷结构的电阻炉,由于炉内保温材料的隔热作用,双层水冷带走的热量也很有限,冷却时间仍须50小时左右,尤其是大型高温电阻炉的工件或物料较多热容量较大时,冷却时间更长,影响了工件或物料的生产周期,也严重阻碍了企业产能的提升。
因此,提供一种能克服上述缺陷,适用于大型高温电阻炉的快速冷却结构是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能解决大型高温电阻炉降温时间过长而影响工件或物料生产周期及阻碍企业产能提升的问题的大型高温电阻炉的快速冷却结构。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种大型高温电阻炉的快速冷却结构,包括冷冻塔、至少两个真空截止阀和高温管道风机,冷冻塔、高温管道风机、大型高温电阻炉依次管路连通形成闭合回路,冷冻塔与大型高温电阻炉之间管路上设置有至少一个真空截止阀,高温管道风机与大型高温电阻炉之间管路上设置有至少一个真空截止阀。
优选地,还包括冷冻机组,冷冻机组的冷却液出液口和进液口均与冷冻塔内腔通过管路连通。
优选地,冷冻塔、高温管道风机、大型高温电阻炉形成的闭合回路中管路采用碳钢无缝钢管制成的真空管道。
优选地,所述真空截止阀为不锈钢材质。
优选地,所述高温管道风机为不锈钢材质。
优选地,所述冷冻塔为碳钢材质。
优选地,真空截止阀的数量为2个,冷冻塔与大型高温电阻炉之间管路上设置有一个真空截止阀,高温管道风机与大型高温电阻炉之间管路上设置有另一个真空截止阀。
与现有技术相比,本实用新型所提供的一种大型高温电阻炉的快速冷却结构,采用在保留原设备冷却系统条件下,单独增加一个快速冷却通道。当大型高温电阻炉开始降温时,关闭真空泵并向炉内通入惰性气体使炉压达到95KPa左右,打开冷冻机组、两个真空截止阀和高温管道风机,快速冷却系统开始工作,冷冻机组将经过冷冻机的气体快速冷却,而高温管道风机将经过冷冻塔快速冷却的气体导入炉内,导入炉内的气体经加热后再次经过冷冻塔进行快速冷却,如此不断循环,即加快了大型高温电阻炉的冷却速度40~45%。
综上所述,本实用新型所提供的大型高温电阻炉的快速冷却结构,解决了大型高温电阻炉降温时间过长而影响工件或物料生产周期及阻碍企业产能提升的问题。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种大型高温电阻炉的快速冷却结构的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种能解决了目前大型高温电阻炉降温时间过长而影响工件或物料生产周期及阻碍企业产能提升的问题的一种大型高温电阻炉的快速冷却结构。
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
请参考图1,在一种实施例中,本实用新型所提供的一种大型高温电阻炉的快速冷却结构,包括两个真空截止阀2、冷冻塔4、冷冻机组3、高温管道风机5、真空管道6和大型高温电阻炉1,其中真空截止阀2和高温管道风机5为不锈钢材质,冷冻塔4为普通碳钢材质,真空管道6为普通碳钢无缝钢管制成,冷冻机组3可以采用市场成熟产品选型;冷冻机组3单独与冷冻塔4连接,为冷冻塔4提供循环的冷冻液,快速冷却冷冻塔的高温气体,一个真空截止阀2一端通过真空管道6与高温电阻炉1连接,另一端通过真空管道6与冷冻塔4连接,冷冻塔的另一端通过真空管道6与高温管道风机5连接,高温管道风机5的另一端通过真空管道6与另一个真空截止阀2连接,真空截止阀2再通过真空管道6与高温电阻炉1的另一端连接,整个零部件串连成一个单独的快速冷却通道。
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