[实用新型]一种用于生产粘胶短纤维的纺丝机酸浴进酸系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进酸系统，更具体地说，本实用新型涉及一种用于生产粘胶短纤维的纺丝机酸浴进酸系统，属于粘胶短纤维生产设备技术领域。

背景技术

粘胶短纤维纺丝机是将前道工序制备的合格粘胶胶液以0.2-0.3MPa的压力从车头和车尾两个接口输入粘胶管，然后从浸在酸浴中的喷丝头的小孔以细流的形式喷出，立刻产生化学反应，凝固成丝束，接着将此丝束经导丝钩引至纺丝盘，作适量牵伸，然后将各纺位生成的丝束经纺盘上方的导丝角集束后引至车尾，出车尾时五个导丝角除去一部分酸浴后，进入下道工序进行塑化牵伸。

国家知识产权局于2007.3.28公开了一件公开号为CN2883408，名称为“一种粘胶长丝纺丝机供酸装置”的实用新型专利，该专利公开了一种新型粘胶长丝纺丝机供酸装置，包括酸站酸浴加入管、进酸主管、进酸盒、酸浴槽、酸浴槽与酸泵之间的连接管、酸泵、酸泵出口管、进酸盒、反应器等。在纺丝机上使用所述装置，使流经成形管的酸浴一部分来自酸站另一部分来自纺丝机的回酸槽，有效降低了纺丝机与酸站之间的酸浴循环量，从而减少了酸浴的热损失和输送所需动力。

现有的酸浴系统为从酸站送来的酸浴直接送到酸浴高位槽，经酸浴主管从纺丝机机头和机尾进酸至酸浴槽。但是这样存在酸浴流速过快，进酸不均匀，进酸流速不一致，致使酸浴中含有大量空气的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述现有技术中的进酸系统进酸不均匀，导致酸浴中含有大量空气的问题，提供一种用于生产粘胶短纤维的纺丝机酸浴进酸系统，使进酸更加均匀，减少酸浴中存在的空气。

为了实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种用于生产粘胶短纤维的纺丝机酸浴进酸系统，包括酸浴高位槽和酸浴槽，其特征在于：所述的酸浴高位槽连接有横向进酸主管，所述的横向进酸主管均匀等距地连接有多个竖向进酸主管，最外侧的两根竖向进酸主管连接有酸浴槽进酸分配管，中间的竖向进酸主管分别连接有进酸平衡槽，所述的酸浴平衡槽通过进酸支管与所述的酸浴槽进酸分配管连接，所述的酸浴槽进酸分配管通过多个均匀等距的酸浴槽进酸管与所述的酸浴槽连接。

本实用新型所述的竖向进酸主管、所述的进酸支管以及所述的酸浴槽进酸管的数量比为1:1:4。

更进一步的，所述的竖向进酸主管为4根，所述的进酸支管为4根，所述的酸浴槽进酸管为16根。

更进一步的，所述的每个进酸平衡槽两侧分别设置有1根进酸支管。

本实用新型所述的连接进酸平衡槽的竖向进酸主管为倾斜设置。

本实用新型所述的竖向进酸主管和所述的酸浴槽进酸管上设置有控制阀门。

本实用新型所述的进酸平衡槽上都设置有竖向排气管。

本实用新型带来的有益技术效果：

1、本实用新型解决了现有进酸系统进酸不均匀，导致酸浴中含有大量空气的问题。本实用新型在原有酸浴槽一头一尾竖向进酸主管的基础上，增加了均匀等距排布的竖向进酸主管以及起到缓冲和平衡作用的进酸平衡槽，并且还在进酸平衡槽上设置了进酸支管，从而大大提高了进酸的均匀性，保证了进酸速度的一致性，使得酸浴槽中的空气含量减少，保证了丝条的顺利成型和丝条质量。

2、本实用新型优选的，限定了竖向进酸主管、所述的进酸支管以及所述的酸浴槽进酸管的数量比为1:1:4，这个比例刚好能够使得上述两种新加入的管道与进酸平衡槽互相配合，进一步使酸浴的分配、流动以及进酸更加合理和顺畅。

3、本实用新型针对常规纺丝机的规格，将竖向进酸主管、所述的进酸支管以及所述的酸浴槽进酸管的数量限定为4根、4根和16根，这样既能保证大多数规格纺丝机的进酸效果，又兼顾了系统的使用寿命、易于维护和使用成本。

4、本实用新型所述的竖向进酸主管和所述的酸浴槽进酸管上设置有控制阀门。在系统的前端和后端加入控制阀门，既简化了结构，又能够有效控制整个进酸的进度。

5、本实用新型所述的进酸平衡槽上都设置有竖向排气管。在进酸平衡槽上设置竖向排气管，能够在酸浴进行缓冲和平衡时及时将空气排出，将酸浴槽中的空气含量降到最低。

附图说明

图1为本实用新型进酸系统的结构示意图。

附图标记：1为酸浴高位槽、2为酸浴槽、4为竖向进酸主管、5为酸浴槽进酸分配管、6为进酸平衡槽、7为进酸支管、8为酸浴槽进酸管、9为竖向排气管。

具体实施方式

实施例1