[实用新型]液压支架限位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压支架，尤其是涉及一种液压支架限位结构。

背景技术

液压支架在井下工作时，要承受来自采空区顶板及下位岩层周期性垮落带来的周期性压力。若周期性压力值大于液压支架的工作阻力，就有可能将液压支架压至低于安全高度的位置，并导致平衡千斤顶等重要部件的损坏。为避免该情况的发生，往往需要设计一种拼焊在底座上的限位块来限制液压支架前连杆的最低安全位置，当液压支架降到一定高度时，因前连杆抵在限位块上而致使液压支架不能继续降低，从而保护了其他重要部件。

一般情况下，液压支架降至最低安全高度时，前连杆与水平线会有一个小角度夹角。而现有的前连杆限位块是竖直拼焊在底座主筋上的，为保证前连杆与限位块达到面接触，需要将限位块的上端面在铣床上加工成具有一定角度的斜面，这就需要将限位块从铆焊车间转到机加工车间，工艺过程繁琐；另一方面，通过受力分析可知：当前连杆抵在带斜面的限位块上时，限位块的焊缝承受着巨大的横向拉应力，在这样的受力状况下，限位结构很容易失效。因此，原限位结构不仅加工工序繁琐，而且可靠度相对较低。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种加工简单、可靠度高的液压支架限位结构。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的液压支架限位结构，包括主筋板；在所述主筋板上倾斜开设有直角槽，在所述直角槽内焊接有限位块；所述直角槽一边平行于液压支架降至下限时前连杆与所述限位块的接触端面，直角槽另一边垂直于液压支架降至下限时前连杆与限位块的接触端面；所述限位块的焊接面与前连杆接触端面相平行。

本实用新型优点在于加工工艺简单、可靠性高。主筋板上直角槽的倾斜度是根据液压支架降到最低时前连杆的倾斜角度来设计的，将限位块拼焊至该倾斜的直角槽上，限位块既垂直于前连杆端面又垂直于直角槽表面，限位块的相关焊缝仅承受前连杆的压应力并将该压应力传递给底座的主筋板，而不再承受水平方向的拉应力，降低了焊缝开裂的机率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1主筋板的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的液压支架限位结构，包括主筋板1；在所述主筋板1上倾斜开设有直角槽2，在所述直角槽2内焊接有限位块3；所述直角槽2一边平行于液压支架降至下限时前连杆与所述限位块3的接触端面，直角槽2另一边垂直于液压支架降至下限时前连杆与限位块3的接触端面；所述限位块3的焊接面与前连杆接触端面相平行。