[实用新型]无气喷涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂设备，尤其涉及一种适用于无气喷涂的无气喷涂机。

背景技术

高压无气喷涂机利用高压柱塞泵将涂料增压至3000PSI(210kg/cm)，获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层。由于涂料雾化不需要压缩空气，故称为无气喷涂。高压无气喷涂机在工作时，在气体的作用下，使气缸内的活塞上下运动，涂料介质从吸入阀体进入，依次通过涂料缸、泵座，由气缸产生的空气气压将涂料缸内的涂料通过输出接头压出，由于普通无气喷涂机涂料从吸入到压出所经过的路径较长，不仅能量损失较大，而且容易产生脉冲，从而影响喷涂质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种路径短、能耗少、脉冲少、运行可靠的无气喷涂机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括增压缸、设于增压缸内的柱塞杆，所述增压缸下方连接有稳压缸，所述稳压缸一侧连接有输入总成和输出总成，所述稳压缸上设置有吸入腔体与输出腔体，所述吸入腔体与输出腔体内分别设有吸入止回阀和输出止回阀，所述吸入腔体与输入总成相连通，所述输出腔体与输出总成相连通，所述稳压缸上还设有分流腔体，所述分流腔体内设置有分流堵头，所述分流腔体分别与稳压缸腔体、吸入腔体和输出腔体相连通。

作为优选，所述输出总成与增压缸之间设置有真空回流管，所述真空回流管内腔与输出总成腔体和增压缸腔体相互连通。

作为优选，所述输入总成由吸入过滤壳、设于过滤壳一端的吸入滤芯、球阀组成。

作为优选，所述增压缸上端部设有连接板，所述连接板上固定连接有若干导杆，所述导杆另一端固定连接稳压缸。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点与有益效果：

1、路径短、能耗少。由于本实用新型的输入总成和输出总成设置于稳压缸一侧，涂料从进入到压出所经过的路径较短，因而有效减少动力能耗。

2、脉冲少、运行可靠。由于本实用新型在增压缸与输出总成之间设置有真空回流管，涂料可在真空回流管的作用下，增补到增压缸内，有利于减少喷涂时脉冲的产生，提高喷涂质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1拆去连接板后的俯视图；

图3是图1中稳压缸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述：

如图1至图3所示：本实用新型包括增压缸1、设于增压缸1内的柱塞杆2，增压缸1下方连接有稳压缸3，稳压缸3一侧连接有输入总成5和输出总成6，稳压缸3上设置有吸入腔体7与输出腔体8，吸入腔体7与输出腔体8分别设有吸入止回阀9和输出止回阀10，吸入腔体7与输入总成5相连通，输出腔体8与输出总成6相连通，稳压缸3上还设有分流腔体11，分流腔体11内设置有分流堵头12，分流腔体11分别与稳压腔体13、吸入腔体7和输出腔体8相连通；输出总成6与增压缸1之间设置有真空回流管15，真空回流管15内腔与输出总成6腔体和增压缸3腔体相互连通；输入总成5由吸入过滤壳16、设于吸入过滤壳16一端的吸入滤芯17、球阀18组成；增压缸1上端部设有连接板19，连接板19上固定连接有若干导杆20，导杆20另一端固定连接稳压缸3。

本实用新型在工作时，当柱塞杆2在活塞的作用下向上运动时，由于增压缸腔体内形成负压，这时吸入止回阀9打开，涂料从输入总成5进入，经吸入腔体7、分流腔体11进入到稳压腔体13和增压缸腔体内，完成涂料输入过程；当柱塞杆2在活塞的作用下向下运动时，这时吸入止回阀9关闭，增压缸腔体内的涂料经分流腔体11、输出腔体8进入到输出总成6，完成涂料输出过程；另外当柱塞杆2在向下运动过程中，增压缸1上端腔体形成负压，这时可将输出总成6内的涂料通过真空回流管13回流到增压缸1腔体内，而当柱塞杆2在向上运动时，增压缸1上端回流的涂料可重新被挤压到输出总成6内，并通过喷枪喷出，而这时刚好是输出止回阀10关闭，稳压缸3正在补充涂料过程，而稳压腔体13内的涂料无法输送到输出总成6中，因而有效减少因输出总成6中涂料量的不足导致脉冲现象的产生，从而提高了喷涂质量。