[实用新型]一种用于生产纸管的分纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸管生产设备，具体涉及了一种用于生产纸管的分纸机。

背景技术

现今的分纸机所采用的切割刀组都是可调切割刀之间的距离，这种可调切割刀之间的距离的切割刀组，可根据纸管需要的尺寸调节切割刀之间的距离，节省了更换刀组的时间，但是人工调节切割刀之间的距离并不准确，使纸管的尺寸不可控，经常超出公差范围，使纸管的废品率升高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于生产纸管的分纸机，其目的：产品的成材率高，且更换刀组方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于生产纸管的分纸机，包括机座、滑动支架、传动机构、支持辊和固定距刀组，所述的机座的上侧由一端到另一端依次设有第一电机、固定支架和平移机构；

平移机构包括第二电机、移动丝杆和移动平台，第二电机设置在机座的上侧，移动丝杆旋转装设在机座的上侧，第二电机与移动丝杆轴向连接，移动平台滑动装设在移动丝杆上，滑动支架固定安装在移动平台上；

支持辊的两端分别旋转安插在固定支架和滑动支架中，支持辊与固定支架和滑动支架之间设有轴承组件；

固定距刀组的两端分别旋转安插在固定支架和滑动支架中，且固定距刀组处在支持辊的上方，固定距刀组与固定支架和滑动支架之间设有轴瓦装置，轴瓦装置包括处在上方的上轴瓦和处在下方的下轴瓦，上轴瓦和下轴瓦的内侧面均为与固定距刀组的两端相应的半圆弧面；

固定支架和滑动支架的顶部均设有与上轴瓦相应的气缸，气缸的动力杆工作端与上轴瓦固定连接；

所述的传动机构设置第一电机和固定支架之间的机座上，第一电机通过传动机构与支持辊和固定距刀组轴向连接。

优选的，固定距刀组的两端套接有轴承。

通过上述技术方案，通过气缸推动上轴瓦将固定距刀组夹持在固定支架和滑动支架上；当需要换固定距刀组时，先通过气缸将上轴瓦抬起，松开固定距刀组，再由天车将固定距刀组托住，第二电机驱动移动丝杆推动移动平台平移，移动平台带动滑动支架脱离支持辊和固定距刀组，此时天车将固定距刀组吊出后，再安装上新的固定距刀组，可根据产品随时更换固定距刀组，更换固定距刀组方便，由于采用固定距刀组，即是采用切割刀之间的距离为固定不可调的刀组，成品的公差范围可控，不超公差范围，产品的成材率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的一种用于生产纸管的分纸机的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机座 2.第一电机 3.固定支架 4.滑动支架 51.第二电机 52.移动丝杆 53.移动平台 6.传动机构 7.支持辊 8.固定距刀组 100.轴承组件 200.轴瓦装置 300.气缸

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，一种用于生产纸管的分纸机，包括机座1、滑动支架4、传动机构6、支持辊7和固定距刀组8，所述的机座1的上侧由一端到另一端依次设有第一电机2、固定支架3和平移机构。

平移机构包括第二电机51、移动丝杆52和移动平台53，第二电机51设置在机座1的上侧，移动丝杆52旋转装设在机座1的上侧，第二电机51与移动丝杆52轴向连接，移动平台53滑动装设在移动丝杆52上，滑动支架3固定安装在移动平台53上，确保了所述的滑动支架3能够自由平移。

支持辊7的两端分别旋转安插在固定支架3和滑动支架4中，支持辊7与固定支架3和滑动支架4之间设有轴承组件100，降低了支持辊7与固定支架3和滑动支架4之间的摩擦力。