[实用新型]一种皮带落料抑尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护设备领域，特别涉及一种用于抑制输料皮带出料端与储料堆之间落料产生粉尘的装置。

背景技术

目前，皮带输送仍是大宗原燃材料运送的主要设备。而皮带输料系统的出料端至地面储料场料堆的距离较高，在物料下落的过程中会形成很多的粉尘，当物料落至料堆上以后，更会溅起大量扬尘。很多场合皮带运输的落料均是直接从高处落到地面的储料场，没有任何抑尘措施，尤其是有风的天气，储料场几乎笼罩在尘雾中，不仅直接影响作业人员的身体健康，而且对环境造成严重污染。尽管有部分皮带运输的落料采用伸缩钢套筒抑尘的，但是由于造价和维修成本很高，且维修过程影响生产时间较长，因此应用的并不普遍。

为了解决这些不利影响，本实用新型是将皮带落料口处与地面的储料场间用带骨架可伸缩的布袋对物料下落过程进行封闭，皮带落料口处安装皮带点式吸尘器来对布袋上方喷出的粉尘进行回收，可使皮带运输落料过程不会产生粉尘，并随着储料场料堆的升高，布袋的下端会逐渐自动升高来解决落料过程产生的粉尘的一种抑尘设备。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可对布袋上方粉尘进行回收，并使整个落料过程不会出现扬尘，从而减少环境污染的皮带落料抑尘装置。

为此，本实用新型所采取的解决方案是：

一种皮带落料抑尘装置，其特征在于，包括料位传感器、硅胶内衬、布袋、密封罩、风机电机、风机、除尘器、钢绳、卷筒、卷筒电机、出料罩及电气控制系统；密封罩上端设有单点除尘器，除尘器侧面装有风机和与其连接的风机电机，在除尘器下侧的密封罩侧面开有进料孔，密封罩下端通过锥形漏斗连接导向筒，导向筒外面罩有至少由两个布袋连接而成的密封套，布袋内壁上设有硅胶内衬，硅胶内衬分别固定在每个布袋的上圈上，在下垂的密封套下端连接有出料筒，出料筒外侧对称固定两条钢绳，钢绳另一端通过定滑轮折返后连接在卷筒上，卷筒与卷筒电机连接，在出料筒一侧装有料位传感器，料位传感器、风机电机和卷筒电机均与电气控制系统相连。

所述硅胶内衬系采用硅橡胶板条连接而成，且各硅胶内衬的口径由上自下逐渐增大，最下端的硅胶内衬口径最大。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型利用带骨架可伸缩的多个布袋联接起来，对物料下落过程进行封闭保证粉尘不外溢，并利用单点除尘器对布袋上方喷出的粉尘进行回收；利用铁板制作的锥形漏斗连接物料导向筒，把皮带落料处的物料经过锥形漏斗及导向筒有序放出；采用硅橡胶板条制作布袋内衬，保护布袋不被磨损，提高布袋的使用寿命；利用带骨架布袋的可伸缩性，实现随储料堆的升降而伸缩；利用电机、卷筒、钢丝绳、物料传感器及电器控制系统，自动实现布袋的提升和下落。本实用新型结构简单，制作成本低，安装、维护方便，可实现对皮带运输落料过程产生的粉尘进行全方位控制，使整个落料过程不会出现扬尘，从而减少环境污染，保证作业人员的身体健康。

附图说明

图1是皮带落料抑尘装置使用状态示意图。

图中：料位传感器1、硅胶内衬2、布袋3、布袋上圈4、导向筒5、密封罩6、风机电机7、风机8、除尘器9、输料皮带10、定滑轮11、钢绳12、卷筒13、卷筒电机14、出料筒15、储料堆16。

具体实施方式

由图1可见，本实用新型皮带落料抑尘装置，主要是由料位传感器1、硅胶内衬2、布袋3、密封罩6、风机电机7、风机8、除尘器9、定滑轮11、钢绳12、卷筒13、卷筒电机14、出料筒15及电气控制系统所组成。

密封罩6为一上面开口大，下面开口小的筒体，筒体下部为锥形漏斗，漏斗下端带有一段导向筒5，以保证下料的方向。密封罩6的上端设有一单点除尘器9，除尘器9的侧面装有风机8和与风机8连接的风机电机7。在除尘器9下面的密封罩6侧面开有进料孔，输料皮带10的出料端伸入在进料孔内，使物料可直接进入密封罩6的进料孔内，避免物料和粉尘外溢。在密封罩6下端导向筒5的外面罩有由多个布袋3连接而成的密封套，布袋3内壁上衬有硅胶内衬2，硅胶内衬2分别固定在每个布袋上圈4上。硅胶内衬2系采用硅橡胶板条连接而成，且各硅胶内衬2的口径由上自下逐渐增大，最下端的硅胶内衬2的口径最大，以便于密封套在钢绳12的作用下自由伸缩。在下垂的密封套下端连接有出料筒15，出料筒15两侧分别对称固定一根钢绳12，钢绳12的另一端经由两个定滑轮11折返后连接在卷筒13上，卷筒13与卷筒电机14连接。在出料筒15的左侧安装有一料位传感器1，料位传感器1、风机电机7及卷筒电机14均与外部的电气控制系统连接。电气控制系统根据料位传感器1检测的储料堆16的高度变化情况，即时控制卷筒电机14的启停，并通过钢绳12调节密封套的长度，控制出料筒15始终处于贴近储料堆16上端的位置上，既可减少起尘，又不妨碍出料。