[实用新型]一种弧型加强烘筒封头

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种纺织机械，特别是一种弧型加强烘筒封头。

背景技术

改革开放以来，国民经济得到快速增长，“科技创新，自主创新”已成为目前国内工业发展的主流，我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。不锈钢烘筒是广泛应用于纺织、印染生产过程中的烘干设备，采用水蒸汽作为热源，烘筒通过支承轴转动，将纱、布等纺织品置于烘筒表面作烘干处理，水蒸汽温度一般在150～175℃，压力0.4～0.8MPa，筒体规格有直径Φ570、Φ800、长度700～2000cm等不同系列，筒体材质为不锈钢，封头一般采用碳素钢，封头形式有蝶形、平板、S形等。目前使用最多的是蝶形封头不锈钢烘筒，其特点是封头壁厚小，较为经济，同时由于封头与筒体采用的是角焊缝接头，因而焊接变形小，但是由于封头采用内凹式结构，需要的支承轴较长，承载能力差，导致设备使用寿命短，加之角接头处传热死角较大，造成了该处的传热效果差。平板封头不锈钢烘筒，具有传热均匀，支承轴长度短，承载能力强的特点，但按GB150《钢制压力容器》设计其设计厚度往往较大，导致材料消耗很大，制造成本高，平板封头与与薄壁筒体的角接接头难以做到全焊接，该节点焊接结构受力复杂，设计困难，且焊缝填充金属较多，不仅容易产生焊接缺陷，也会带来较大的焊接变形。针对这些问题，制造企业的技术人员对现有的不锈钢烘筒进行改进设计，希望研制出一种性能较优的烘筒封头，以克服现有技术存在的缺陷，虽然取得了一些进展，但都未能彻底解决这一简单的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上的不足，提供一种弧型加强烘筒封头，该烘筒基本克服了蝶形封头与平板封头所存在的缺点，同时又具有蝶形封头与平板封头的优点。弧型加强烘筒封头作为平封头、蝶形封头的改进结构形式，具有封头壁厚小、与支座间的连接轴头较短、支承受力状况好、工艺传热均匀等特点，且应用加强圈来强化烘筒，使其具有较高的工程应用价值。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有手孔座、左轴头、左封头、真空阀座、筒体、加强圈、螺塞、平衡块、右封头、右轴头，左封头和右封头采用角焊缝接头与筒体焊接，左封头、右封头的横截面，其中部呈平板状，中部平板圆周至与筒体相连接的外圆周成圆弧凸面状，在左封头、右封头的中部平板上分别设有中心孔座，在中心孔座上分别连接有左轴头、右轴头，在左封头的圆弧凸面上设有手孔座、真空阀座，在右封头的圆弧凸面上设有螺塞、平衡块，筒体外围设有三道加强圈，组成一种弧型加强烘筒封头。

本实用新型所采用的技术原理是：该弧型加强烘筒封头根据压力容器设计原理改进，综合了蝶形封头和平板封头上的优点，采用外凸结构封头，确保封头与筒体的角接头做到全焊透且减轻焊接变形。封头中部设计成平板，能达到传热较为均匀的目的，还使支承轴长度适中，具有较强的支撑能力。

本实用新型的有益效果是：该烘筒基本克服了蝶形封头与平板封头所存在的缺点，同时集中了蝶形封头与平板封头的优点，弧型加强烘筒封头作为平封头、蝶形封头的改进结构形式，具有封头壁厚小、与支座间的连接轴头短、支承受力状况好、工艺传热均匀等特点，且应用加强圈来强化烘筒，使其具有较高的工程应用价值。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图为一种弧型加强烘筒的局部剖视图。

在图中：1.手孔座、2.左轴头、3.左封头、4.真空阀座、5.筒体、6.加强圈、7.螺塞、8.平衡块、9.右封头、10右轴头。

具体实施方式

在图中：该弧型加强烘筒封头含有手孔座1、左轴头2、左封头3、真空阀座4、筒体5、加强圈6、螺塞7、平衡块8、右封头9、右轴头10，左封头3和右封头9采用角焊缝接头与筒体5焊接，左封头3、右封头9的横截面，其中部呈平板状，中部平板圆周至与筒体5相连接的外圆周成圆弧凸面状，在左封头3、右封头9的中部平板上分别设有中心孔座，在中心孔座上分别连接有左轴头2、右轴头10，在左封头3的圆弧凸面上设有手孔座1、真空阀座4，在右封头9的圆弧凸面上设有螺塞7、平衡块8，筒体5外围设有三道加强圈6，组成一种弧型加强烘筒封头。

该弧型加强烘筒封头根据压力容器设计原理改进，综合了蝶形封头和平板封头上的优点，采用外凸结构封头，确保封头与筒体5的角接头做到全焊透且减轻焊接变形。封头中部设计成平板，能达到传热较为均匀的目的，还使支承轴长度适中，具有较强的支撑能力。