[实用新型]一种利用稻壳分解物制备炭基肥的系统有效
申请号: | 201420601821.6 | 申请日: | 2014-10-17 |
公开(公告)号: | CN204185406U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 张伟 | 申请(专利权)人: | 湖南谷力新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | C05G3/04 | 分类号: | C05G3/04 |
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地址: | 410600 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 稻壳 分解 制备 基肥 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种利用稻壳分解物制备炭基肥的系统。
背景技术
目前,世界各国,尤其是发达国家,都在致力于开发高效、无污染的生物质能源利用技术,以达到保护矿产资源,保障国家能源安全,实现二氧化碳减排,保护国家经济可持续发展的目的。生物质能源成为未来可持续能源的重要部分。预计到2016年,全球再生能源的总能耗将有40%来自生物质能源,主要通过生物质发电的产业化发展来实现。
稻壳燃气发电是我国政府重点扶持的生物质能源开发项目,它具有节约能源、保护环境、改善能源结构,使电网安全,农业受益等好处。本申请人利用稻壳气化发电技术,从2003年到现在,经过十多年的探索总结,在实际应用中获得了成功。
稻壳通过转换能够得到可燃气、生物质提取液、固体稻壳炭,各种物质的作用分别能够体现在如下三个方面。稻壳在气化炉内进行热分解气化,产生气液混合物经净化分离后得到可燃性气体。液体通过冷凝回收得到生物质提取液,可用于制备牲畜场所的消毒液、除臭剂,或用于生产促进作物生长的叶面肥或炭基复合肥原料。稻壳经过热解得到干燥的固体稻壳炭,含炭量在50%左右,富含作物生长的必需营养元素,对水和肥料有长效缓释作用,且对重金属污染、退化的土壤具有改良、修复作用。
发明内容
本发明通过设计一套利用稻壳在分解过程中可燃气、生物质提取液中产生的能量制备固体稻壳炭基肥。
为了实现以上技术目的,本发明采用的技术方案:一种利用稻壳分解物制备炭基肥的系统,其特征在于它包括气固液分离仓(22)、排气管(20)、冷却水喷头(18)、固液收集斜面(19)、固液外排管(21)、固液分离仓(23)、泵(25)、排炭管(26)、肥料混合器(27);所述的气固液分离仓(22)侧面设置有排气管(20),固液收集斜面(19)与气固液分离仓(22)交界处设置有冷却水喷头(18);固液收集斜面(19)下端设置有固液外排管(21);位于气固液分离仓(22)下端设置有固液分离仓(23),固液分离仓(23)侧面设置有排液管(24),排液管(24)的位置高于固液外排管(21)的底端面;固液分离仓(23)底面设置有泵(25),泵(25)连接排炭管(26);排炭管(26)连接肥料混合器(27),排气管(20)穿过肥料混合器(27),排液管(24)穿过肥料混合器(27)。
在较佳实施情况下,所述的固液分离仓(23)设置有炭基收集斜面(231),炭基收集斜面(231)连接有炭基收集槽(232),炭基收集槽(232)连接泵(25)。
在较佳实施情况下,所述的炭基收集斜面(231)上通过支撑架固定安装有一个流速缓冲板(27)。
在较佳实施情况下,所述的排液管(24)在肥料混合器(27)内部采用分散式布局方式,排液管(24)连接分液管(241),分液管(241)上连接液体散热管(242)的一端,液体散热管(242)另一端连接到积液管(243),积液管(243)连接排液管(24)。
在较佳实施情况下,所述的排气管(20)在肥料混合器(27)内部采用分散式布局方式,排气管(20)连接分气管(201),分气管(201)上连接气体散热管(202)的一端,气体散热管(202)另一端连接到积气管(203),积气管(203)连接排气管(20)。
在更佳实施状况下,所述的分气管(201)、气体散热管(202)、积气管(203)上设置有排水管(204),排水管(204)上设置有控制阀(205)和浮球阀(206),控制阀(205)位于浮球阀(206)的下方。
本发明的有益效果:通过本发明利用稻壳在分解过程中可燃气、生物质提取液中产生的能量制备固体稻壳炭基肥,有效的利用了产物的废热,提高的经济效益,减少了能源浪费。固体稻壳炭制备碳基肥,本碳基肥可以增加土壤孔隙,保水保肥、提高肥料利用率30%,可以缓解土壤板结;吸附土壤中重金属,降低粮食作物中重金属含量40%,提高粮食品质,增加产量14%;对农业循环经济和可持续发展、保护国家粮食安全意义重大。
附图说明
图1为本发明创造的结构示意图。
图2为本发明结合分解系统描述工作原理示意图。
图3为固液分离仓形状示意图。
图4为安装有流速缓冲板的固液分离仓形状示意图。
图5为排液管在肥料混合器内部采用分散式布局方式。
图6为排气管在肥料混合器内部采用分散式布局方式。
图7为气管、气体散热管、积气管上设置有排水管示意图。
具体实施方式
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