[实用新型]并纱机用整体分格式导纱装置有效
申请号: | 201420601723.2 | 申请日: | 2014-10-17 |
公开(公告)号: | CN204125630U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 刘承林;李建芬 | 申请(专利权)人: | 随州市晖宏兴布业有限责任公司 |
主分类号: | D01H13/04 | 分类号: | D01H13/04 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 张文 |
地址: | 441300 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纱机用 整体 格式 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织行业设备技术领域,更具体地说,尤其涉及一种并纱机用整体分格式导纱装置。
背景技术
并纱机是纺织行业常用机械,用于将棉、毛、绢、化纤等单纱及细纱管纱并成股纱,以供捻线使用。并纱机的导纱部分均由并纱锭、过纱瓷、导纱杆和气圈等部分组成。
现有技术中,并纱机的气圈由导纱杆控制,每股纱线对应一根导纱杆,即为单独固定式气圈控制。其缺点在于:1、固定式气圈小,纱线退解困难,且易断纱;2、纱线容易缠绕在导纱杆上,同样易断纱;2、并纱机车速不能加快,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种纱线退解容易、纱线不易缠绕不易断纱,且能提高并纱机工作效率的并纱机用整体分格式导纱装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:并纱机用整体分格式导纱装置,包括纱锭支座、并纱锭、过纱瓷、导纱杆、分格杆、分格杆支架和若干纱筒,所述并纱锭设置在纱锭支座上端边缘处,所述过纱瓷设置在纱锭支座侧面并位于并纱锭下方,所述导纱杆设置在纱锭支座侧面并位于过纱瓷下方,所述分格杆支架水平安装在纱锭支座侧面,且其上端水平安装若干平行的分格杆,所述分格杆位于导纱杆的下方,所述若干纱筒均设置在分格杆下方。
作为对本实用新型的进一步改进,所述分格杆的数量为2~4根。
本实用新型采用上述结构后,纱线退解自由,所有纱线均有自己的运动空间;采用若干平行的分格杆保证纱线正常输送的同时,还是得纱线没有可缠绕的标的;纱线的传递力度均匀不易断线,车速可以加快,提高了并纱机的工作效率。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-纱锭支座;2-并纱锭;3-过纱瓷;4-导纱杆;5-分格杆;6-分格杆支架;7-纱筒。
具体实施方式
参阅图1所示,本实用新型中的并纱机用整体分格式导纱装置,包括纱锭支座1、并纱锭2、过纱瓷3、导纱杆4、分格杆5、分格杆支架6和若干纱筒7,所述并纱锭2设置在纱锭支座1上端边缘处,所述过纱瓷3设置在纱锭支座1侧面并位于并纱锭2下方。所述导纱杆4设置在纱锭支座1侧面并位于过纱瓷3下方,所述分格杆支架6水平安装在纱锭支座1侧面,且其上端水平安装若干平行的分格杆5。所述分格杆5位于导纱杆4的下方,所述若干纱筒7均设置在分格杆5下方,所述分格杆5的数量为2~4根。
本实用新型工作时,纱线从纱筒7出来,绕过分格杆5后穿过导纱杆4的圆环,再通过过纱瓷3进入并纱锭2,最后进行并纱工作。相邻的纱筒7前后排列,通过不同分格杆5进行导纱,以保证每根纱线有足够的运动空间。
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