[实用新型]一种防止脱硫液再生槽催化剂中毒装置有效

专利信息
申请号: 201420601538.3 申请日: 2014-10-17
公开(公告)号: CN204265716U 公开(公告)日: 2015-04-15
发明(设计)人: 曹文波;陈建伟;赖宗华 申请(专利权)人: 四川省煤焦化集团有限公司
主分类号: C10K1/08 分类号: C10K1/08;C10K1/34;B01D53/96;B01D53/86;B01D53/52;C01B17/02
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地址: 642450 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 防止 脱硫 再生 催化剂 中毒 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及化工设备领域,尤其与一种防止脱硫液再生槽催化剂中毒装置有关。

背景技术

目前国内煤制燃气主要采用湿式氧化法脱除H2S,方法繁多,如前置脱硫,风机前脱硫等,所述基本思路是如何充分利用碱源,而对于催化剂的选择和应用则没有得到足够的重视。采用三核酞菁钴磺酸盐金属高分子作为催化剂催化脱硫,虽然效果有所改善,但仍然存在脱硫液中毒现象,以致影响生产,必须大量排出脱硫液,更换催化剂和纯碱等,如何解决上述不足,提高脱硫效率,提高脱硫液的重复利用率,减少催化剂用量,防止催化剂中毒,成为一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种防止脱硫液再生槽催化剂中毒装置,已解决上述现有技术不足,提高脱硫效率,提高脱硫液的重复利用率,减少催化剂用量,增加催化剂活性,防止催化剂中毒。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的:

一种防止脱硫液再生槽催化中毒装置,包括富液槽、富液泵、再生槽、液位调节装置、贫液槽、贫液泵、去脱硫塔管路、硫泡沫槽、硫泡沫泵、离心机、去硫磺铸模管路,所述再生槽底部接入气体预混装置;所述气体预混装置包括氧气流量调节装置、纯氧汽化装置、气体混合槽、空气流量调节装置或去再生槽预混气体管路,所述氧气流量调节装置与所述纯氧汽化装置连接,所述纯氧汽化装置与所述气体混合槽连通,所述气体混合槽上设有所述空气流量调节装置,所述气体混合槽上还设有所述去再生槽预混气体管路。

进一步,所述氧气流量调节装置为低温液氧泵。

进一步,所述空气流量调节装置为空气压缩机。

上述技术方案的有益效果在于:

通过本实用新型的技术方案,在再生槽底部通入预混气体,可以增加再生槽的纯碱产量,降低新鲜碱的加入量,提高物料的利用率;纯氧加入再生槽后增强了催化剂活性,加强了浮选,减少了硫的沉积,提高了脱硫液的品质,避免了催化剂的中毒;能够保证脱硫设备稳定运行,减少因为催化剂中毒后引起的环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的防脱硫液再生槽催化剂中毒装置的结构示意图。

图2为本实用新型的气体预混装置的结构示意图

图中: 1、富液槽;11、富液泵;2、再生槽;21、液位调节装置;3、贫液槽;31、贫液泵;32、去脱硫塔管路;4、气体预混装置;41、氧气流量调节装置;42、纯氧汽化装置;43、气体混合槽;44、空气流量调节装置;45、去再生槽预混气体管路;5、硫泡沫槽;51、硫泡沫泵;52、离心机;53、去硫磺铸模管路。

具体实施方式

如图1所示,一种防止脱硫液再生槽催化中毒装置,包括富液槽1、富液泵11、再生槽2、液位调节装置21、贫液槽3、贫液泵31、去脱硫塔管路32、硫泡沫槽5、硫泡沫泵51、离心机52、去硫磺铸模管路53,所述再生槽2底部接入气体预混装置4;所述气体预混装置4包括氧气流量调节装置41、纯氧汽化装置42、气体混合槽43、空气流量调节装置44或去再生槽预混气体管路45,所述氧气流量调节装置41与所述纯氧汽化装置42连接,所述纯氧汽化装置42与所述气体混合槽43连通,所述气体混合槽43上设有所述空气流量调节装置44,所述气体混合槽43上还设有所述去再生槽预混气体管路。

所述氧气流量调节装置41为低温液氧泵。

所述空气流量调节装置44为空气压缩机。

为使本实用新型的特点和优点更加清楚,下面结合具体实施例进行描述。

将含有大量无机硫的脱硫液(富液)通过富液泵11从富液槽1中泵入再生槽2中,在催化剂存在的条件下进行再生脱硫;脱除无机硫后的脱硫液(贫液)通过液位调节装置21进入贫液槽3,经贫液泵31和去脱硫塔管路32进入脱硫塔,形成富液后在进入富液槽1。

再生槽2中产生大量硫颗粒,通过浮选方法形成泡沫,进入硫泡沫槽5,所述硫泡沫槽5顶部形成的颗粒直接排入二级离心机52;所述硫泡沫槽5底部形成含液体的颗粒,经由硫泡沫泵51泵入一级离心机52,离心后形成的干燥硫磺,通过去硫磺铸模管路53,形成产品。

富液再生过程中的化学反应式如下:

2NaHS+O2=2NaOH+2S  (1)

Na2CO2S+O2= Na2CO3+2S  (2)

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