[实用新型]一种灌气式热缩管的卡箍

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆桥接技术领域，尤其是一种灌气式热缩管的卡箍。

背景技术

目前的热缩管与卡箍，基本都是热缩管与卡箍单独存在的，在一些特殊的产品或需桥接的产品时,须先用热缩管加热冷缩后，再用卡箍固定桥接，其工艺工序繁琐，操作繁琐，造成时间上浪费与人力资源浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，一种灌气式热缩管的卡箍，热缩管与卡箍一体式，结构合理、操作使用方便，极大的节约时间与人力上的资源。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灌气式热缩管的卡箍，包括两个相互适配的箍体、设置在箍体内层的撑体及设置在箍体侧部的充气嘴，所述的箍体两侧分别设置有固定边沿；所述两个箍体的固定边沿是通过螺栓相互固定扣合；

所述的撑体包括设置在外层的金属帽、紧贴在金属帽内的橡胶层及设置在橡胶层内的热缩管；所述的橡胶层和热缩管之间设置有空腔；所述的热缩管的端部与橡胶层的端部是通过张紧皮带相互弹性密封连接；

所述的充气嘴包括止位块、设置在止位块下端的密封阀芯、与密封阀芯连接的复位弹簧及设置在止位块上端的多孔灌气口；所述的密封阀芯是与止位块相互密封抵接。

作为优选的方案，所述两个固定边沿接触面之间设有垫圈。

作为优选的方案，所述的箍体与撑体是相互适配且紧密配合。

作为优选的方案，所述的止位块与箍体是一体式结构。

本实用新型的有益效果是：一种灌气式热缩管的卡箍，加温气体通过充气嘴的多孔灌气口进入，顶开密封阀芯，灌入橡胶层和热缩管之间的空腔，高温气体作用于热缩管，热缩管缩小，空腔容积变大，拉紧张紧皮带，从而固定桥接的产品，当没有加温气体时，密封阀芯通过复位弹簧复位，密封空腔，固定空腔容积，结构合理、操作使用方便，极大的节约时间与人力上的资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种灌气式热缩管的卡箍整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种灌气式热缩管的卡箍的充气嘴结构示意图。

附图中标记分述如下：1、箍体，2、固定边沿，3、螺栓，4、充气嘴，5、撑体，6、垫圈，41、止位块，42、密封阀芯，43、复位弹簧，44、多孔灌气口，51、金属帽，52、橡胶层，53、热缩管，54、张紧皮带，55、空腔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2所示的一种灌气式热缩管的卡箍，包括两个相互适配的箍体1、设置在箍体1内层的撑体5及设置在箍体1侧部的充气嘴4，所述的箍体1两侧分别设置有固定边沿2；所述两个箍体1的固定边沿2是通过螺栓3相互固定扣合；

所述的撑体5包括设置在外层的金属帽51、紧贴在金属帽51内的橡胶层52及设置在橡胶层52内的热缩管53；所述的橡胶层52和热缩管53之间设置有空腔55；所述的热缩管53的端部与橡胶层52的端部是通过张紧皮带54相互弹性密封连接；

所述的充气嘴4包括止位块41、设置在止位块41下端的密封阀芯42、与密封阀芯42连接的复位弹簧43及设置在止位块41上端的多孔灌气口44；所述的密封阀芯42是与止位块41相互密封抵接。所述两个固定边沿2接触面之间设有垫圈6。所述的箍体1与撑体5是相互适配且紧密配合。所述的止位块41与箍体1是一体式结构。

本实用新型所述的一种灌气式热缩管的卡箍，本实用新型的有益效果是：一种灌气式热缩管的卡箍，加温气体通过充气嘴4的多孔灌气口44进入，顶开密封阀芯42，灌入橡胶层52和热缩管53之间的空腔55，高温气体作用于热缩管53，热缩管53缩小，空腔55容积变大，拉紧张紧皮带54，从而固定桥接的产品，当没有加温气体时，密封阀芯42通过复位弹簧复位43，密封空腔55，固定空腔55容积，结构合理、操作使用方便，极大的节约时间与人力上的资源。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。