[实用新型]水封输送机改向轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉炉渣输送设备，具体是一种水封输送机改向轮装置。

背景技术

本设备用于垃圾焚烧发电厂炉排焚烧炉出渣输送机上，由于使用工况为渣水混合物，且腐蚀性较强，现有技术的改向轮正常使用寿命约为6个月，需要定期进行更换；主要原因是密封磨损后，渣水混合物进入轴承，造成轴承磨损、腐蚀或卡住后改向轮会停止转动，甚至出现在运行过程中改向轮脱落等情况；这种故障出现，检修十分困难，能造成停机停炉，且在运行过程中无法对改向轮的状况进行检查。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是：针对上述老式水封输送机改向轮由于密封效果差使用时间不长易使轴承内进水和泥浆造成磨损、腐蚀，使用寿命短；其次是无法对改向轮的状况进行检查的问题，而提供一种新型的水封输送机改向轮装置；

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：该种水封输送机改向轮装置，它包括起传动作用的一对同步链条，一对链条内侧面分别设有连接板，刮板左右两侧分别设有耳座，链条通过连接板、耳座与水槽内刮漏料的刮板相连接；

一对链条运动，分别带动其上的一对改向轮转动；一对改向轮分别包括把手、支撑板、壳体板、密封套、骨架密封、轴承、压盖、改向轮轴；把手固定在支撑板外侧面，壳体板固在支撑板内侧面的上下两头；改向轮轴的一头固定在支撑板的中心孔中，另一头在其内侧面伸出，在支撑板内侧面且在改向轮轴的外周固定有密封套，两只骨架密封A设在改向轮轴外周与密封套内孔中；在改向轮的内孔中配有两只轴承，并在改向轮的一侧面上设有压盖，改向轮通过两只轴承内孔，配在改向轮轴另一头的台阶轴上；其特征在于：在所述密封套端面与改向轮的另一侧面之间设有透盖，透盖呈空心圆柱状，外周设有凸边，内孔设有台阶孔，在台阶孔内配有两只骨架密封B，透盖通过圆周所设的凸边固定在改向轮上，透盖的一头通过中心孔配在两只骨架密封A的内孔与改向轮轴外周之间，透盖在台阶孔内所配的两只骨架密封B通过中心孔配在改向轮轴的台阶轴上，透盖另一头配于改向轮的轴承孔中，并使透盖另一头端面顶压与其相对应的一只轴承外圈端面，使轴承实现轴向定位；

所述的一种水封输送机改向轮装置，其特征在于：所述改向轮轴设有中心孔油孔，并在固定于支撑板外侧面的轴端油孔上固定有油嘴。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

本实用新型由于改进了密封系统：采用内圈和外圈两道各两只无骨架油封进行密封，并使两道密封之间形成一道迷宫密封，充满润滑脂，使其实际形成三道密封，因此，正常使用时间达到1年以上，延长了设备的使用寿命，降低了故障率；并且通过将加油孔改为贯穿结构，克服了不能在线检测的问题，用最简易的方法实现了改向轮的在线检测。

附图说明：

图1为本实用新型的剖面图；

图中：

1.把手，2.支撑板，3.壳体板，4.密封套，5.骨架密封A，6.透盖，7.改向轮，8.轴承，9.压盖，10.油孔，11.油嘴，12.改向轮轴，13.刮板，14.耳座，15.连接板，16.链条 ，17.骨架密封B。

具体实施方式：

为了进一步说明本实用新型的上述目的、技术方案和效果，以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本实用新型：

如图1所示，该种水封输送机改向轮装置，它包括起传动作用的一对同步链条16，一对链条16内侧面分别设有连接板15，刮板13左右两侧分别设有耳座14，链条16通过连接板15、耳座14与水槽内刮漏料的刮板13相连接；

水封输送机的机头电机减速机转动，带动机头的头轮转动，头轮带动一对链轮上的链条带动尾轮转动；一对链条16运动，分别带动其上的一对改向轮7转动；一对改向轮7分别包括把手1、支撑板2、壳体板3、密封套4、骨架密封5、轴承8、压盖9、改向轮轴12；把手1固定在支撑板2外侧面，壳体板3固在支撑板2内侧面的上下两头；改向轮轴12的一头固定在支撑板2的中心孔中，另一头在其内侧面伸出，在支撑板2内侧面且在改向轮轴12的外周固定有密封套4，两只骨架密封A5设在改向轮轴12外周与密封套4内孔中；在改向轮7的内孔中配有两只轴承8，并在改向轮7的一侧面上设有压盖9，改向轮7通过两只轴承8内孔，配在改向轮轴12另一头的台阶轴上；