[实用新型]一种利于清洗的压滤板框

说明书

技术领域

    本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种化工粉体物料压滤机的压滤板框，具体指一种利于清洗的压滤板框。

背景技术

    压滤机设备的压滤板框在过滤操作完成后要及时进行清洗，滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟，介质的大量外泄易造成压滤压力无法升高，泥饼无法形成等问题。目前，在碳酸镍生产中压滤机的压滤板框清洗液普遍采用侧出孔出液方式，在实际生产过程中存在粉末物料容易堆积堵塞侧出液孔，导致出液困难，并且侧出孔只能在两侧各开一个，影响出液速度。此外，为了防止滤液四处喷溅至现场地面，影响环境卫生，侧出液孔需安装水嘴和塑料水管，然而水嘴或塑料水管因长期使用等因素易出现泄漏，影响作业环境，对于有毒料液甚至将会威胁到作业人员的健康。 

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种利于清洗的压滤板框，有效解决了压滤板框清洗过程中出液孔容易堵塞，出液速度慢，液体易喷溅的技术问题。

本实用新型采取以下技术方案：

一种利于清洗的压滤板框，包括压滤板框，所述压滤板框上设有清洗液进、出口，清洗液进口位于压滤板框上部中心位置，其特征在于：所述清洗液出口设置有多个，均布在压滤板框底部，并与滤液通道连通。

所述清洗液进口直径为80-100mm ，清洗液出口直径为12-14mm, 清洗液出口间的中心距离为180-200mm。

所述压滤板框侧端设有板框吊耳。

所述压滤板框为聚丙烯材质。

本实用新型的有益效果是：通过将清洗液出口设置在压滤板框的底部位置，避免侧出孔出液方式，保证了清洗液充分顺畅流出，出液口不易堵塞，出液口可均布多个，出液效率较高，节省了清洗作业时间；清洗液出口无需再安装水嘴及塑料管，不会造成液体飞溅，影响作业环境。 

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型及其技术效果做进一步说明。

如图1所示，一种利于清洗的压滤板框，包括压滤板框1，所述压滤板框由滤板和滤框通过边角的安装通孔5组装形成，其内设有滤液通,4；所述压滤板框1上设有清洗液进、出口2、3，清洗液进口2位于压滤板框1上部中心位置，直径一般为80-100mm，清洗液由此通入到压滤板框1内。所述清洗液出口3设置有4个，均布在压滤板框1的底部，并与滤液通道4连通，即可作为清洗液的排出口，亦可作为滤液的排出口，保证了清洗液充分顺畅流出，出液口不易堵塞，清洗液出口3上无需再安装水嘴及塑料管，节省了部件材损，不会造成液体飞溅，影响作业环境；清洗液出口直径一般为12-14mm, 清洗液出口3的中心距离为180-200mm，均布多个出液口有效提高了出液速率，节约了清洗作业时间。

所述压滤板框1侧端设有板框吊耳6，方便压滤板框1的检修更换；所述压滤板框1为聚丙烯材质，厚度问60mm，可耐高温高压，防腐蚀，有效延长了压滤板框的使用寿命。