[实用新型]一种涂辊轴承座加固装置

说明书

技术领域

本实用新型属于带钢表面涂覆设备领域，具体涉及一种涂辊轴承座加固装置。

背景技术

经过涂层处理的铝带材，表面美观、大方、功能性强，被广泛应用于饮料罐体、家用电器、食品包装、交通运输和建筑等行业中，与人们的日常生活联系紧密，很多行业对涂层的质量要求也随之越来越高，如汽车密封条骨架用涂层带钢，对涂层的厚度和颜色一致性要求就较为严格，表面涂层干膜厚度要求平均在4～7μm之间。要取得好的涂装质量，要求保证涂辊间的平稳性，但在涂装作业时人们通常只关注涂辊辊面的平整度而忽略了涂辊间运行稳定性的问题，在涂辊间不同心时无法保证涂覆厚度和颜色的一致性；现有涂辊装置中涂辊一般都是采用固定套、止推垫与涂辊轴连接并配合轴承进行固定，涂辊轴与联轴器通过固定键插入键槽内的方式固定，但是装置在运行一定时间后易发生涂辊轴在固定套内打滑转动，固定套与轴承配合不牢靠以及联轴器与涂辊轴间发生颤动的现象，这些部件间的相对运动的稳定性，都会影响到涂覆作业的稳定性，从而影响涂覆质量，并且不稳定的相对运动会增大涂辊轴和轴承的损耗，使得涂辊的使用寿命缩短；现有涂辊装置利用止推垫将轴承和固定套固定，在进行涂辊和轴承的检修时，存在止推垫和固定套拆卸困难，止推垫容易损坏的缺点。以上缺点都直接影响涂敷作业的稳定性，不仅降低了涂覆厚度的不一致，而且导致涂覆颜色的不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂辊轴承座加固装置，以解决现有技术中涂辊轴、固定套、轴承和联轴器之间固定不牢靠，相对运动易发生打滑转动，涂滚轴和轴承耗损严重，固定套和止推垫拆卸不方便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种涂辊轴承座加固装置，包括涂辊1、联轴器6和电机2，涂辊1的一端通过联轴器6与电机2连接，涂辊1的两端分别设有一个轴承座10，轴承座10内设有锥形轴承4，锥形轴承4内设有锥形固定套3，锥形固定套3与涂辊轴11固定连接，锥形固定套3的一端设有螺纹32，锥形固定套3的一端螺纹连接有固定帽5。

优选的，锥形固定套3上设有间隙31。

优选的，涂辊轴11的端部设有固定螺孔7，联轴器6上设有与固定螺孔7相对应的联轴器螺孔8，固定螺孔7通过顶丝9与联轴器螺孔8螺纹连接。

本实用新型的优点在于：涂滚轴与轴承座连接的部位设置有锥形固定套，以加固轴承座，锥形固定套与锥形轴承紧密配合，并通过固定帽进行紧固，使涂辊轴的转动更加稳定，不会在锥形轴承内打滑转动，降低了涂滚轴和轴承的磨损，节约了生产成本，固定帽拆卸方便，有利于涂辊装置的后期维护，固定套上开设的间隙有利于固定套的紧固，涂辊轴的端部设有固定螺孔，联轴器上设有与固定螺孔相对应螺孔，并通过顶丝对涂辊轴与联轴器进行固定，避免了涂辊轴在联轴器内颤动现象的发生，提高了涂辊轴、固定套、轴承和联轴器之间运动的稳定性，避免了涂层厚度及涂层颜色不一致现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型锥形固定套、锥形轴承和固定帽配合的结构示意图。

附图标记含义如下：涂辊（1），电机（2），固定套（3），锥形轴承（4），固定帽（5），联轴器（6），固定螺孔（7），联轴器螺孔（8），顶丝（9），轴承座（10），涂辊轴（11），间隙（31）, 螺纹（32）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示一种涂辊轴承座加固装置，包括涂辊1、联轴器6和电机2，涂辊1的一端通过联轴器6与电机2连接，涂辊1的两端分别设有一个轴承座10，轴承座10内设有锥形轴承4，锥形轴承4内设有锥形固定套3，锥形固定套3与涂辊轴11固定连接，锥形固定套3的一端设有螺纹32，锥形固定套3的一端螺纹连接有固定帽5。

为了进一步提高锥形固定套3的适配性，能更好的配合锥形轴承4，在锥形固定套3上设有间隙31。

为了避免涂滚轴11在联轴器6内发生颤动现象，涂辊轴11的端部设有固定螺孔7，联轴器6上设有与固定螺孔7相对应的联轴器螺孔8，固定螺孔7通过顶丝9与联轴器螺孔8螺纹连接。

本实用新型的工作过程如下：首先，将锥形固定套3固定在涂辊轴11上；其次，将涂滚轴11穿过轴承座10，使锥形固定套3与设置在轴承座10内的锥形轴承4紧密配合；再次，使固定帽5与锥形固定套3螺纹连接；最后，对涂辊轴11与联轴器6进行固定，固定螺孔7通过顶丝9与联轴器螺孔8螺纹连接。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实例，本实用新型的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。