[实用新型]带有条料自定心装置的连续精冲模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压设备模具技术领域，具体涉及到一种带有条料自定心装置的连续精冲模具。

背景技术

冲压模具是对材料进行压力加工使用的设备，其工作原理一般是通过模具在冲压的作用下带动上模和下模的开合面将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。根据压力机的工作原理，可分为机械式压力机和液压机。机械式压力机是通过电动机驱动滑块运动完成冲压过程，液压机是通过液压原理，驱动液压缸往复运动完成冲压过程。机械式压力机工作往复频率快，速度高，效率高，但生产的力较小，一般用于小型冲压设备，以及冲孔、剪切工艺。液压机能产生的力比较大，但速度较慢，一般用于拉伸、成型生产，也用于大形零件的冲压和剪切。

精冲模具是目前现有产品制造领域新型的模具。其通常由上下配合的凸凹模组合而成，凸凹模由上垫板来固定导板来导向，上垫板和上模板固定，导板和中支板固定，凹模和下模板固定，工作时下模向上运动完成生产。连续精冲模指的是压力机在一次冲压行程中，在几个不同的工位上同时完成多道工序冲裁的模具。精冲生产通常通过开卷校直机开卷，精冲机上送料夹紧机构送料，靠精冲模具上导料销、导正销来导料、定位，保证条料中心和机床、精冲模具中心重合。

然而在实际生产中，开卷校直机与精冲机中心线偏离，精冲机送料机构磨损，或者成型连续模受力偏载等都会导致在冲裁过程中条料总是偏向一边，影响生产和零件精度，这时就必须在连续精冲模上增加条料自定心装置来解决这问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种保证条料与模具中心线重合，送料顺畅，提高生产效率和零件精度的带有条料自定心装置的连续精冲模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

带有条料自定心装置的连续精冲模具，包括有夹持住冲压件的凸凹模配合的上下模，上模包括上模板，中支板，导板，上垫板以及凸模，上模板上固定有上垫板，上垫板下安设凸模，中支板下设有导板，下模包括下模板，下垫板以及凹模，下模板上固定有下垫板，下垫板上安设凹模，其特征在于：在上模的中支板进料和出料位置都装有条料自定心装置；所述的条料自定心装置包括有一个位于中支板轴线上的转动块，转动块上对称连接有两根传递杆，分别向两边延伸连接导料柱，导料柱对称安装在中支板下方的托板上，并为可滑动结构，托板上还安装有支撑块和连接块，导料柱通过连接块与回位弹簧进行连接。

在上述方案中，所述的转动块为圆盘结构，传递杆分别对称安装在转动块外圈，形成对称的摇柄结构。

本实用新型产生的有益效果是：

本实用新型装置能够保证在加工过程中，条料与模具中心线重合，送料顺畅，提高生产效率和零件精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视图

图2为本实用新型实施例俯视图

图中：图中：1、托板，2、支撑块，3、导料柱，4、连接块，5、传递杆，6、中支板，7、转动块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明：

如图1图2所示的带有条料自定心装置的连续精冲模具，包括有夹持住冲压件的凸凹模配合的上下模，上模包括上模板，中支板6，导板，上垫板以及凸模，上模板上固定有上垫板，上垫板下安设凸模，中支板下设有导板，下模包括下模板，下垫板以及凹模，下模板上固定有下垫板，下垫板上安设凹模，在上模的中支板6进料和出料位置都装有条料自定心装置；所述的条料自定心装置包括有一个位于中支板6轴线上的转动块7，转动块7上对称连接有两根传递杆5，分别向两边延伸连接导料柱3，导料柱3对称安装在中支板6下方的托板1上，并为可滑动结构，托板1上还安装有支撑块2和连接块4，导料柱3通过连接块4与回位弹簧进行连接。

在本实施例中，所述的转动块7为圆盘结构，传递杆5分别对称安装在转动块7外圈，形成对称的摇柄结构。

条料自定心装置安装时，要保证两个导料柱距离模具中心的距离相等。连接块4和支撑块2之间装有回位弹簧，当出现条料偏向一侧的情况，条料偏的一侧的导料柱会往远离模具中心的方向运动，转动块7会顺时针转动，带动另一侧的导料柱往远离模具中心的方向运动，弹簧受压，两侧导料柱都受弹簧的推力，在弹簧力的作用下可以使条料中心和模具中心对中！

工作时，在转动块和传递杆的作用下，两侧的导料柱运动一致，距模具中心的距离相等。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。