[实用新型]泡沫印花加工装置

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种泡沫印花加工装置，尤指一种可利用造泡机构配合空气调整印材至所需的稠度与黏度，之后再配合印花机构对材料进行上色动作，而达到易于调整印材的稠度与黏度、上色均匀以及节能的功效者。

背景技术

一般在进行材料的印花加工时，其所需的印材通常由水、相关色料以及黏着剂所混制而成，并于制作时调整水以及黏着剂的添加比例，使印材达到所需的稠度与黏度，之后再以印材配合圆网对材料进行刮印的动作。

然，由于不同的材料与不同的色料，其所需要的印材稠度与黏度皆不相同，而以上述已用的方式调整印材的稠度与黏度时，则必需要较繁杂的手续及工站，如此，不但会有手续繁复与耗能的情形发生，更会因调整的误差导致上色不均匀。

因此，为改善上述缺失，本案设计人特潜心研究，开发出本实用新型，以有效改善已用的缺点。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于，可利用造泡机构配合空气调整印材至所需的稠度与黏度，之后再配合印花机构对材料进行上色动作，而达到易于调整印材的稠度与黏度、上色均匀以及节能的功效。

为达上述目的，本实用新型一种泡沫印花加工装置，其包含有：一印花机构；一与印花机构连接的造泡机构；以及设于印花机构上的材料。

于本实用新型的一实施例中，该印花机构包含有一置放平台、及多数活动设于置放平台上的印花滚轮，而该造泡机构与各印花滚轮连接，且该材料设于置放平台与各印花滚轮之间。

于本实用新型的一实施例中，各印花滚轮分别具有一腔室，且各印花滚轮的外侧缘分别设有图样部，并于各图样部上设有与腔室连通的出料孔。

于本实用新型一实施例中，该造泡机构包含有一造泡单元、填充于造泡单元中的染料、填充于造泡单元中的空气、及连通各印花滚轮的腔室与造泡单元的注料管。

于本实用新型的一实施例中，该染料与空气混合后形成泡沫状的印材。

于本实用新型的一实施例中，该染料包含有主色料、配色料、分散剂、反应剂、起泡剂、稳泡剂、反应性染料、分散性染料、直接性染料、酸性染料、indigo染料、氧化还原型染料及涂料。

于本实用新型的一实施例中，该染料与空气的比例介于1：2～1：10之间。

于本实用新型的一实施例中，该材料可为纱线或布料。

于本实用新型的一实施例中，该材料可为棉（Cotton）、麻（Linen）、丝（Silk）、毛（Wool）、聚酯（Polyester）、尼龙（Nylon）、弹性纤维（Spandex）及其任何比例混纺的纱线或布料。

附图说明

图１为本实用新型的外观示意图。

图２为本实用新型的侧视状态示意图。

图３为本实用新型的剖面状态示意图。

组件标号对照：

印花机构１；

置放平台１１；

印花滚轮１２；

腔室１２１；

图样部１２２；

出料孔１２３；

造泡机构２；

造泡单元２１；

染料２２；

空气２３；

注料管２４；

印材２５；

材料３。

具体实施方式

请参阅图１、２及图３所示，分别为本实用新型的外观示意图、本实用新型的侧视状态示意图及本实用新型的剖面状态示意图。如图所示：本实用新型系一种泡沫印花加工装置，其包含有一印花机构１、一造泡机构２以及材料３所构成。

上述所提的印花机构１包含有一置放平台１１、及多数活动设于置放平台１１上的印花滚轮１２，其中各印花滚轮１２分别具有一腔室１２１，且各印花滚轮１２的外侧缘分别设有图样部１２２，并于各图样部１２２上设有与腔室１２１连通的出料孔１２３。

该造泡机构２与印花机构１的各印花滚轮１２连接，而该造泡机构２包含有一造泡单元２１、填充于造泡单元２１中的染料２２、填充于造泡单元２１中的空气２３、及连通各印花滚轮１２的腔室１２１与造泡单元２１的注料管２４，且该染料２２与空气２３的比例介于1：2～1：6之间，其中该染料２２包含有主色料、配色料、分散剂、反应剂、起泡剂、稳泡剂、反应性染料、分散性染料、直接性染料、酸性染料、indigo染料、氧化还原型染料及涂料。