[实用新型]污泥焚烧发电设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥焚烧发电设备。 

背景技术

随着我国社会经济和城市化的发展，城市污水的产生及数量在不断增长。根据有关资料预测，我国城市污水量在未来20年还会有较大增长，2010年污水排放量就达到就4.4×1010m³·d^-1。目前，我国年产干污泥近3×106t，随着国内污水处理事业的发展，污水处理厂的总处理水量和处理程度的不断扩大和提高，所产生的污泥量也将日益增加。大量的污泥未能得到及时、合理的处理而成为污水处理厂沉重的负担。 

污泥是污水处理的产物，成分很复杂，它包括混入生活污水或工业废水中的泥砂、纤维、动植物残体等固体颗粒及其凝结的絮状物、由多种微生物形成的菌胶团及其吸附的有机物、重金属元素和盐类、少量的病原微生物、寄生虫卵等综合固体物质。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶体液状。不过，污泥中还含有大量的N、P、K、Ca及有机质，且N、P以有机态为主，可以缓慢释放，具有长效性。污泥是有用的生物资源，如能合理利用则不仅能变废为宝，还能增加经济效益。 

污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它将污泥与原煤一起放入焚烧炉进行焚烧，用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。由污水处理厂送出的污泥含水量在90％以上，发热值在1200kj/kg左右，因此在焚烧之前必须对污泥进行干燥，使污泥的含水量降至30％左右，发热值大约为6000kj/kg才能将污 泥送入炉膛进行焚烧。公开号为103388825A，公开日为2013-11-13的中国专利公开了一种污泥原煤掺配锅炉发电工艺，先将含水率80％以下的污泥与原煤混合，再将混合好的污泥与原煤输送至锅炉煤仓，送进磨煤机，向磨煤机中通入高温风加热混合物，并将混合物磨成粉状，最后将粉状的混合物输送至粉仓，由排粉机将粉状的混合物输送至锅炉四角进入锅炉内燃烧，虽然这种工艺能够完成对污泥的进行焚烧处理，但是需要使用磨煤机和高温风机来对污泥进行干燥和细化处理，焚烧炉的投入已经很大，这样更是加剧了污泥处理的经济负担，阻碍了污泥焚烧处理的推广应用。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术污泥焚烧工艺需要较大的资金投入，难于推广的问题，本实用新型提供了一种种污泥焚烧发电设备来解决上述问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污泥焚烧发电设备，用于处理污泥池中的污泥，包括污泥焚烧锅炉、蒸汽机和发电机，所述污泥焚烧锅炉与蒸汽机连接，所述蒸汽机与发电机连接，所述污泥焚烧锅炉包括高度为21～25m的炉膛和安装在所述炉膛顶部敞口的炉盖，所述炉盖居中开设有至少一个污泥入口，所述污泥入口通过管道与所述污泥池连接，所述管道上安装有柱塞泵，所述污泥入口中水平设置有至少二个隔断条，所述炉膛的下部设置有原煤入口和点火装置，上部连接有烟气净化装置。 

具体的，所述污泥入口的个数为六个。 

具体的，所述炉膛的上部为圆柱形，下部的形状为圆锥台，所述炉盖的直径为1350～1400mm。 

作为优选，所述污泥入口为圆形，直径为155～165mm，所述隔断条的个数为二个，所述二个隔断条垂直设置并都穿过所述污泥入口的中心。 

作为优选，所述污泥入口为正方形，边长为155～165mm，所述隔断条的个数为四个，所述四个隔断条将污泥入口分隔成九宫格。 

一种利用所述污泥焚烧发电设备的污泥焚烧发电方法，包括以下步骤： 

A)将原煤从原煤入口加入到所述炉膛的下部，并通过点火装置点燃原煤； 

B)测量所述炉膛的上部温度，达到800～950℃时，利用柱塞泵将污泥池中含水量90％以上的污泥经过所述管道抽送至所述污泥入口，污泥被隔断条分隔打散后进入炉膛中； 

C)离散的污泥利用800～950℃的高温快速干燥，含水量逐渐下降至30～35％，污泥最终落入所述炉膛的下部进行焚烧； 

D)蒸汽机将燃烧原煤和污泥产生的蒸汽热能转换成机械能，发电机再将机械能转换成电能； 

E)烟气净化装置对燃烧原煤和污泥产生产生的烟气依次进行脱硝处理、静电除尘处理和脱硫处理后排入大气。 

作为优选，加入的污泥与原煤的质量比1:2。 

具体的，污泥每小时的加入量为6～8吨。