[实用新型]压缩柱加工找正工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工辅助用工具，特别是涉及一种压缩柱加工找正工装。

背景技术

压缩柱是锻压机床的重要组成部分，通常情况下是通过龙门铣、镗床等进行加工。目前，压缩柱加工的主要先通过200镗床进行四面留量的粗加工，而后再由双头龙门铣床进行精加工。在粗加工时，工件在200镗床上共需两次装夹，第一次装夹时，由于工件的本身余量有限，需要粗略的找正工件的水平和垂直，而且还需要考虑其它部分的加工余量。而第二次装夹时，由于已经加工出两个基准平面，找正时，则需通过两基准平面将工件的水平和垂直精确找正。当精加工时，工件在双头龙门铣床上也需两次装夹，而这两次装夹都需通过已加工的平面来精确找正工件的水平和垂直。传统的每次找正均需要天车和千斤顶来实现，压缩柱的形状为近20米长、1米见方的方柱体结构，在加工时需采用天车找正其加工位置，由于其体积超长，且重量较重，此时天车很难将其吊送至准确加工位置，且控制调节定位费时。目前，也有采用千斤顶来实现压缩柱找正加工工位的，但由于千斤顶的结构限制，仅能完成压缩柱竖直方向的位置调整，且调整费时、费力。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单、使用可靠、便于找正且可大幅度提高定位调整精度的压缩柱加工找正工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

压缩柱加工找正工装，其特征在于：包括上托盘、中间支撑盘和底座，所述中间支撑盘底部设有螺杆和螺母，并通过螺杆与底座螺纹连接，所述中间支撑盘上制有多个环形槽，所述每个环形槽内装有中间隔环，所述每个中间隔环上装有滚珠，所述滚珠的上半部凸出于中间支撑盘的上端面，所述上托盘置于中间支撑盘的上端面。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述中间支撑盘上制有3个直径依次递增的环形槽。

所述每个环形槽上均装有与环形槽相吻合的中间隔环，在所述中间隔环上开有多个安装孔。

所述中间隔环的安装孔内滚动安装有滚珠。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于实用新型采用上述技术方案，操作人员首先将压缩柱下端面与本工装的上托盘的上端面接触，并通过中间支撑盘上的滚珠和中间隔环，使上托盘与中间支撑盘之间可进行滚动式位移，从而可实现体积较重的压缩柱工件水平方向的调整。由于中间支撑盘与底座间通过螺纹连接，当需要调整压缩柱高度的方向时，操作人员拧动中间支撑盘便能够进行压缩柱高度方向的调整。本找正工装结构设计简单、使用可靠，且可大幅度提高定位调整精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构分解示意图。

图中：1、上托盘；2、中间隔环A；3、中间隔环B；4、中间隔环C；5、中间支撑盘；5-1、环形槽；6、滚珠；7、螺母；8、螺杆；9、底座。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，压缩柱加工找正工装，包括上托盘1、中间支撑盘5和底座9，所述中间支撑盘底部设有螺杆8和螺母7，并通过螺杆与底座螺纹连接。所述中间支撑盘上制有多个环形槽5-1，所述每个环形槽内装有中间隔环，所述每个中间隔环上装有滚珠6，所述滚珠的上半部凸出于中间支撑盘的上端面，所述上托盘置于中间支撑盘的上端面。

本实施例中，所述中间支撑盘上以圆心为基准制有3个直径依次递增的环形槽5-1。

本实施例中，所述每个环形槽上均装有与环形槽相吻合的中间隔环，所述中间隔环包括中间隔环A2、中间隔环B3和中间隔环C4，在所述的中间隔环上开有多个安装孔。

本实施例中，所述中间隔环A2、中间隔环B3和中间隔环C4的安装孔内滚动安装有滚珠6。

本实用新型的工作原理：

操作人员首先将压缩柱下端面与本工装的上托盘1的上端面接触，中间支撑盘上的滚珠和中间隔环，使上托盘与中间支撑盘之间可进行滚动式位移，从而进行压缩柱的水平方向的调整。由于中间支撑盘与底座间通过螺纹连接，当需要调整压缩柱高度的方向时，操作人员拧动中间支撑盘便能够进行压缩柱高度方向的调整。

本找正工装制作简单，使用方便，能够解决向压缩柱类工件机加工时找正困难的问题。

本实用新型附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。