[实用新型]滤棒装盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草领域，尤其涉及一种滤棒成型机组的滤棒装盘装置。

背景技术

滤棒装盘机中，进入料库的滤棒由导板和导流器分配。为了确保滤棒均匀地通过填充机构进入烟盘，料库推板机构被固定在填充机构上，用于防止废滤棒及异物掉入填充机构导致烟盘里的滤棒排列不齐。

目前滤棒成型机组可生产60—150mm长度规格的滤棒，包括84mm、90mm、100mm、120mm、150mm等多种生产长度规格滤棒。而装盘装置是滤棒成型机重要的组成部分之一，在生产不同长度规格的滤棒时，需要更换相对应规格的料库推板机构。生产越多不同长度规格的滤棒时，所需相应的料库推板备件也越多，增加了备件管理的负担。同时，清理废滤棒时，要先拆下料库推板才能清理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种可满足所有长度规格滤棒生产的需求并达到安全可靠性的滤棒装盘装置，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种滤棒装盘装置，包括填充机构和料库推板机构，所述料库推板机构包括支架、滑槽板、滑块和挡板，所述支架设于所述填充机构前方，所述滑槽板固定于所述支架上，所述滑槽板上设有前后方向延伸的滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽板上并沿前后方向滑动，所述挡板固定在所述滑块顶面且悬置于填充机构上方。

进一步地，所述挡板两侧各设有一相对填充机构伸出的定位销钉。

进一步地，所述挡板上设有把手。

进一步地，所述挡板为有机玻璃。

进一步地，所述支架设于所述填充机构前方的横臂上。

通过以上技术方案，本实用新型相较于现有技术具有以下技术效果：本实用新型通过控制滑块在滑槽板中移动进而调节挡板所需的理想位置，从而保障滤棒能顺利有序的进入烟盘，降低了设备因卡盘故障导致停机甚至损坏的概率，也避免了机器故障时维修人员发生意外的风险，达到提高生产安全和人员安全的目的。而且也使滤棒成型机组的平均有效作业率显著提高，大幅节约生产成本，节能降耗。同时，本实用新型能够适用于各类装盘机，在生产不同长度规格的滤棒时能快速切换，灵活方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型滤棒装盘装置的结构示意图。

元件标号说明：

1      支架

2      滑槽板

3      滑块

4      挡板

5      定位销钉

6      把手

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参阅图1所示，显示为本实用新型滤棒装盘装置较佳实施例的结构示意图，滤棒装盘装置包括填充机构和料库推板机构，料库推板机构包括支架1、滑槽板2、滑块3和挡板4，支架1设于所述填充机构前方的横臂上。滑槽板2固定于支架1上，滑槽板2上设有滑道，滑道两侧设有前后方向延伸的滑槽，滑块3滑动设置于滑道内并沿滑槽前后方向滑动。挡板4的一侧固定在滑块3顶面，挡板4的另一侧悬置于填充机构上方。

作为本实用新型的进一步改进，挡板4优选为有机玻璃制成，不阻碍视线。挡板4上设有把手6，通过把手6控制滑块3在滑槽板中移动进而调节挡板4所需的理想位置，从而达到保障滤棒能顺利有序的进入烟盘和提高安全性的目的。

作为本实用新型的进一步改进，滑槽上开设有退刀槽，避免滑槽积灰滑动不灵。挡板4的两侧各设有一相对填充机构伸出的定位销钉5，便于定位。