[实用新型]热力膨胀阀静止过热度的调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀体调节技术领域，特别涉及一种热力膨胀阀静止过热度的调节装置。

背景技术

热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件，是制冷系统中四个基本设备之一。其主要是通过感温包及压力平衡管检测蒸发器内的负荷变化，自动调节阀体内节流部件的开度，控制进入蒸发器的制冷剂流量，使整个制冷系统正常运行。

制冷系统中压缩机的吸入的制冷剂需要有一定的过热度。如果吸入的制冷剂没有过热度，会使压缩机吸入过多的制冷剂液体，造成压液击的现象，损坏压缩机。热力膨胀阀做为控制冷媒流量的节流部件，需要通过设定过热度值即静止过热度来调节冷媒流量。热力膨胀阀的静止过热度值在出厂时一般均已设置为某一值，但在空调的开发研制过程中，热力膨胀阀的选型可能会与实际制冷系统不匹配，造成制冷系统的能力下降、过热度太大或太小等问题。此时需要调整热力膨胀阀的静止过热度设定值，改变热力膨胀阀的流量调节能力，使制冷剂的流量满足系统的需求，最终确定合适的膨胀阀型号。

调节静止过热度通过螺丝刀旋转热力膨胀阀阀体上的静止过热度调节旋杆，向不同的方向旋转调节杆可以将静止过热度值调大或调小，一般调节杆旋转一圈静止过热度改变2℃。

然而，由于螺丝刀一般圆柱形，工作人员在旋转螺丝刀时，容易造成调节圈数的混淆，影响热力膨胀阀的调节精度降低。

因此，如何提高热力膨胀阀的调节精度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热力膨胀阀静止过热度的调节装置，该调节装置能够提高热力膨胀阀的调节精度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种热力膨胀阀静止过热度的调节装置，包括一字型插头、杆部主体及安装在所述杆部主体上的调节指示杆，所述一字型插头安装在所述杆部主体的头部。

优选地，所述杆部主体的头部设有用于容置所述一字型插头尾部的插头安装孔。

优选地，所述调节指示杆的长度方向与所述杆部主体的长度方向垂直。

优选地，所述调节指示杆与所述杆部主体为一体式结构。

优选地，所述杆部主体上设有用于卡接热力膨胀阀的调节旋杆的调节孔，所述调节孔位于所述一字型插头和所述调节指示杆之间。

优选地，所述调节孔为方形孔。

优选地，还包括安装在所述杆部主体尾部的旋转手柄。

优选地，所述旋转手柄和所述杆部主体为一体式结构。

在上述技术方案中，本实用新型提供的热力膨胀阀静止过热度的调节装置包括一字型插头、杆部主体及安装在杆部主体上的调节指示杆，一字型插头安装在杆部主体的头部。当需要通过调节装置调节热力膨胀阀时，将调节装置的一字体形插头插进热力膨胀阀调节旋杆的一字形插槽，通过调节指示杆在热力膨胀阀上标出调节旋杆的初始位置，转动杆部主体，当调节指示杆旋转到初始位置的标记点时，热力膨胀阀的调节旋杆即改变一圈，依次计数，直至热力膨胀阀转动到所需位置。

通过上述描述可知，在本实用新型提供的热力膨胀阀静止过热度的调节装置中，通过一字型插头带动热力膨胀阀调节旋杆旋转，通过调节指示杆标示调节装置的初始位置，通过标记便于工作人员计量热力膨胀阀的调节旋杆的调节圈数，相对于上述背景技术中容易造成调节圈数混淆的情况，本申请提供的调节装置能够提高热力膨胀阀的调节精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的调节装置的侧视图。

其中图1-2中：1-一字型插头、2-调节孔、3-调节指示杆、4-杆部主体、5-旋转手柄。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种热力膨胀阀静止过热度的调节装置，该调节装置能够提高热力膨胀阀的调节精度。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，在一种具体实施方式中，本实用新型提供的热力膨胀阀静止过热度的调节装置包括一字型插头1、杆部主体4及安装在杆部主体4上的调节指示杆3，调节指示杆3可以通过粘接、焊接或螺纹连接等方式与杆部主体4连接。一字型插头1安装在杆部主体4的头部，具体的，一字型插头1可以通过粘接、焊接等方式安装在杆部主体4的头部。为了延长调节装置的使用寿命，优选，杆部主体4和调节指示杆3为不锈钢材质，避免调节装置在使用过程中生锈的情况。