[实用新型]一种生产镍铬合金封头的加热炉烟气余热利用节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气处理技术领域，尤其涉及一种生产镍铬合金封头的加热炉烟气余热利用节能装置。

背景技术

传统的锂电池电芯一般采用抽真空充氮气烘干设备，需要持续抽真空充氮气以蒸发水分，且热量大多数都被抽真空时直接带走，导致加热耗能较大，且氮气中本身携带有部分水分，不易吸收需蒸发锂电池电芯物品中的水分，使锂电池电芯物品上的水分蒸发不完全，而影响电池质量；目前的空气处理装置，均需消耗大量冷量来达到干燥空气的目的，而使空气干燥的冷量随冷空气一起排出，造成冷量浪费；工业生产中产生的大量余热(生产镍复合板封头的加热炉排出的高温烟气)不回收利用，直接排入大气，不仅浪费能源，而且造成热排放，污染环境，故目前的空气处理装置存在能耗高、资源浪费、污染环境的缺点。

发明内容

本实用新型针对传统的空气处理装置，能耗高、资源浪费、污染环境的问题，提供一种生产镍铬合金封头的加热炉烟气余热利用节能装置，经制冷机冷却的回风经翅片式换热器，将经制冷机冷却后的冷量交换出来冷却回风，降低进入制冷机的回风温度，减少制冷机的冷却量；将回风通过干空气管道进入余热交换器，吸收镍铬合金封头加热炉烟气放出的热量，使干空气的温度提高，湿度降低，同时加热炉烟气通过热交换放出热量，温度降低排入大气，减少了排入大气的热量，降低了热排放；该装置利用净化干燥热空气烘烤锂电池电芯，提高了锂电池电芯的烘干质量，同时，具有节约能耗，保护环境的优点。

本实用新型的技术方案是：一种生产镍铬合金封头的加热炉烟气余热利用节能装置，包括送风腔、锂电池电芯烘干室和回风腔，其特征在于：所述回风腔和送风腔分别设置在所述锂电池电芯烘干室的左右两侧，并与所述锂电池电芯烘干室连通，所述送风腔内设置有送风过滤器，所述回风腔侧壁设置有回风出口和循环风出口，所述送风腔侧壁设置有干空气进口和循环风进口，所述回风出口通过回风管道顺序连接回风调节阀、除湿风机、初级过滤器、精过滤器、翅片式换热器，所述干空气进口通过干空气管道顺序连接过滤器、余热交换器、翅片式换热器、风机、高效除水器、初级除水器、制冷机、翅片式换热器，所述回风管道与干空气管道之间通过安装一个翅片式换热器相互连接，所述干空气管道与烟气管道之间通过安装一个余热交换器相互连接，所述烟气管道将镍铬合金封头加热炉烟气进口、耐高温除尘器、余热交换器顺序连接，所述余热交换器连接净化气体出口，所述循环风出口通过管道顺序连接循环风调节阀、循环风机、循环管路制冷机、循环管路高效除水器、电加热器、循环风进口。

本实用新型的有益效果为：经制冷机冷却的回风经翅片式换热器，将经制冷机冷却后的冷量交换出来冷却回风，降低进入制冷机的回风湿度，减少制冷机的冷却量；将回风通过干空气管道进入余热交换器，吸收镍铬合金封头加热炉烟气放出的热量，使干空气的温度提高，湿度降低，同时加热炉烟气通过热交换放出热量，温度降低排入大气，减少了排入大气的热量，降低了热排放；该装置利用净化干燥热空气烘烤锂电池电芯，提高了锂电池电芯的烘干质量，同时，具有节约能耗，保护环境的优点；镍铬合金封头加热炉烟气经耐高温除尘器除尘，大大减少了进入余热交换器的粉尘量，防止余热交换器堵灰，并且提高热交换效率。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图。

图中：1.镍铬合金封头加热炉烟气进口，2.耐高温除尘器，3.烟气管道，4.余热交换器，5.净化气体出口，6.翅片式换热器，7.风机，8.高效除水器，9.初级除水器，10.制冷机，11.回风管道，12.干空气管道，13.过滤器，14.精过滤器，15.初级过滤器，16.除湿风机，17.回风调节阀，18.循环风机，19.循环管路制冷机，20.循环管路高效除水器，21.电加热器，22.送风腔，23.送风过滤器，24.锂电池电芯烘干室，25.回风腔，26.循环风调节阀，27.回风出口，28.循环风出口，29.循环风进口，30.干空气进口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。