[实用新型]一种石油钻井专用的内弹簧减震器有效
申请号: | 201420598899.7 | 申请日: | 2014-10-16 |
公开(公告)号: | CN204238873U | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 武平艺 | 申请(专利权)人: | 北京景宝同创科技发展有限公司 |
主分类号: | E21B17/07 | 分类号: | E21B17/07 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 100043 北京市石*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石油 钻井 专用 弹簧 减震器 | ||
技术领域
本实用新型涉及到一种石油钻井减震器,尤其是涉及到一种石油钻井专用的内弹簧减震器。
背景技术
石油、天然气、地质钻井过程中经常会钻遇一些硬岩层,由于井底不平、钻头牙齿间歇压入岩石及岩石间歇破碎、钻柱绕井眼中心的涡动,钻柱会发生纵向振动、横向振动和扭转振动。当钻头的纵向振动频率与钻具固有频率重合时,就产生跳钻现象。跳钻时钻头离开井底岩石并带动钻具一起向上运动,然后再一起从最高点坠落井底,产生破坏较大的运动惯性。另外,钻井马达,泵送钻井液,钻柱的不平衡等囚素也会产生振动,这些振动将导致钻柱过早失效,如钻头损坏(牙齿、轴承损坏)、钻具损坏(断裂、丝扣松脱),并引发工程事故,甚至使油井报废;剧烈振动和冲击也会降低钻速,甚至极大地减少钻头和井底岩石之间的接触。钻井工人通过改变转速、钻压来控制钻柱振动,但这些措施并不能有效地减小振动,反而会降低钻井效率。特别地,钻头是针对一个预定的转速范围和钻压而设计的,偏离钻头的设计点钻井将降低钻头使用性能,缩短钻头寿命。减小钻井振动、防止跳钻的有效措施是在钻头和钻具之间安装减振器。
实用新型内容
本实用新型提出了一种石油钻井专用的内弹簧减震器。
本实用新型采用如下技术方案来解决现有问题。
一种石油钻井专用的内弹簧减震器,其结构包括:上接头、减震器外柱、滑轨、固定外套、下减震板、下接头、冲管、内减振弹簧、轴承滚子、上减震板,所述的上接头固定安装在减震器外柱的顶端,所述的减震器外柱内部的中央位置安装滑轨,减震器外柱上安装固定外套,滑轨和固定外套之间安装轴承滚子,由此,滑轨能够在固定外套内旋转,所述的上减震板和下减震板安装在滑轨内,上减震板和下减震板能够沿滑轨上下滑动,同时,滑轨在固定外套内的旋转又能让上减震板和下减震板旋转,所述的冲管分为两部分,冲管的上半部分固定安装在上减震板上,冲管的下半部分固定安装在下减震板上,所述的上减震板和下减震板之间设置内减振弹簧,所述的内减振弹簧一共有4条,所述的下接头设置在最底部。
本实用新型的有益效果:本实用新型提出的一种石油钻井专用的内弹簧减震器,其结构简单,设计科学合理,易于维护维修,制造成本低,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、上接头 2、减震器外柱 3、滑轨 4、固定外套 5、下减震板 6、下接头 7、冲管 8、内减振弹簧 9、轴承滚子 10、上减震板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种石油钻井专用的内弹簧减震器,其结构包括:上接头1、减震器外柱2、滑轨3、固定外套4、下减震板5、下接头6、冲管7、内减振弹簧8、轴承滚子9、上减震板10,所述的上接头1固定安装在减震器外柱2的顶端,所述的减震器外柱2内部的中央位置安装滑轨3,减震器外柱2上安装固定外套,滑轨3和固定外套4之间安装轴承滚子,由此,滑轨3能够在固定外套4内旋转,所述的上减震板10和下减震板5安装在滑轨内,上减震板10和下减震板5能够沿滑轨上下滑动,同时,滑轨3在固定外套内的旋转又能让上减震板和下减震板旋转,所述的冲管7分为两部分,冲管7的上半部分固定安装在上减震板10上,冲管7的下半部分固定安装在下减震板5上,所述的上减震板和下减震板之间设置内减振弹簧,所述的内减振弹簧一共有4条,所述的下接头设置在最底部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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