[实用新型]一种纵向挤压成型的高压注浆设备的模具倾斜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压注浆设备，尤其涉及的是一种纵向挤压成型的高压注浆设备的模具倾斜装置。

背景技术

我国经济多年来持续高速发展，目前资源、能源供应全国紧张，劳动力成本上升，企业面临着原材料、能源涨价，经济效益降低的压力，迫使企业从生产方面逐步改变过去那种粗放模式，向规模化、集约化方式转变。

现有大多数企业都是采用人工注浆的方式生产陶瓷洁具模坯，在人工注浆生产过程中需要人工把石膏模具中的余浆排出。人工排浆的方式费时费力，生产效率低；人工注浆和人工排浆方式还导致企业面临招聘大量操作工的难题，这会间接增加企业的生产成本；而且人工排浆容易导致操作人员职业病的发生，严重影响操作人员的职业健康安全。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纵向挤压成型的高压注浆设备的模具倾斜装置，旨在解决现有的人工注浆生产过程中需要人工排浆，费时费力，生产效率低，增加生产成本和人工排浆导致操作人员职业病的发生，严重影响操作人员职业健康安全的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种纵向挤压成型的高压注浆设备的模具倾斜装置，其中，包括高压注浆设备本体和倾斜油缸，所述高压注浆设备本体包括机架、上模基台、上模、下模基台和下模，所述机架上设置有升降导轨，上模基台上设置有升降滑轮，上模基台通过导柱与机架的顶部连接，上模固定在上模基台内，升降滑轮沿升降导轨上下滑动；下模基台设置在机架上，下模设置在下模基台内；机架的底部设置有机脚，机脚铰接在地面上，机架与倾斜油缸连接。

所述的纵向挤压成型的高压注浆设备的模具倾斜装置，其中，所述机脚设置多个。

所述的纵向挤压成型的高压注浆设备的模具倾斜装置，其中，所述机脚设置4个，分别设置在机架底部的四个角上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种纵向挤压成型的高压注浆设备的模具倾斜装置，通过在高压注浆设备的机架地面设置机脚与地面铰接，利用油缸顶起整个高压注浆设备，机脚限制了高压注浆设备的倾斜角度，同时保持高压注浆设备的平衡，使得模具可以实现顺利排浆、顺利排出余浆和清洗水，保证了模具后续的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型中纵向挤压成型的高压注浆设备的模具倾斜装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，是本实用新型中纵向挤压成型的高压注浆设备的模具倾斜装置的结构示意图。本纵向挤压成型的高压注浆设备的模具倾斜装置包括高压注浆设备本体和倾斜油缸200，所述高压注浆设备本体包括机架110、上模基台120、上模、下模基台130和下模，所述机架110上设置有升降导轨111，上模基台120上设置有升降滑轮121，上模基台120通过导柱122与机架110的顶部连接，上模固定在上模基台120内，升降滑轮121沿升降导轨111上下滑动；下模基台130设置在机架110上，下模设置在下模基台130内；机架110的底部设置有机脚112，机脚112铰接在地面上，机架110与倾斜油缸200连接：升降滑轮121沿升降导轨111上下滑动，上模随上模基台200沿导柱122下降与下模基台300内的下模合模。

所述机脚112按实际需要设置多个。本实施例中，为了受力平衡，所述机脚112设置4个，分别设置在机架110底部的四个角上。

当高压注浆设备本体需要倾斜时，倾斜油缸200启动顶起整个高压注浆设备本体，因为机架底部的机脚112与地面铰接连接，限制了高压注浆设备本体的倾斜角度，同时保持高压注浆设备本体的平衡。

高压注浆设备本体在进行低压、中压和高压注浆后，模具需要倾斜排浆；高压注浆设备本体在进行模坯巩固后，模具需要再次倾斜排浆；当高压注浆模坯成型后，清洗装置需要对模具进行清洗，这时，为方便模具排出清洗水，模具需要倾斜排水：倾斜油缸200启动顶起整个高压注浆设备本体，机脚112保持高压注浆设备本体的平衡。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。