[实用新型]一种新型的预置GRC挂件的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装结构，尤其涉及一种预置干挂式GRC挂件的安装结构。

背景技术

传统的背负式GRC挂件系统安装主要是通过GRC单片产品中预埋的圆钢连接点与背负钢架连接，并通过两个上下互相配合的背负钢型材挂件组合而成，再连接固定于横向钢牛腿（即横向牛腿）上，同时刚牛腿连接挂件还有连接到竖向龙骨系统，最后再连接到土建混凝土结构上；由于需要产品单片连接点焊接于背负钢架上并与龙骨系统上的背负钢型材挂件系统组合时必须配合严密，因此对于安装精度的要求非常高，如果位置不准确，该单板就会无法安装；同时该系统作为幕墙结构系统安装的话，还会产生有悖幕墙作为建筑围护结构的定义，主要反映在平面内变形系数的控制上；从而使大面积施工的时候，会产生位移困难而使单片板块相互挤压，造成板块损坏；由于产品单片生产时用钢量很大，该系统的加工成本、施工难度及安装成本均非常高。。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供一种预置干挂式GRC挂件的安装结构，该结构简单，安装方便，能够符合平面内位移的要求，并能够有效保证构件的固定；

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种新型的预置GRC挂件的安装结构，包括主龙骨、次龙骨；所述主龙骨竖向设置；所述次龙骨横向设置；所述次龙骨上的角钢与主龙骨上的槽钢螺栓固定，从而将主龙骨与次龙骨固定在一起；其特征在于：所述主龙骨上设有预置的L型角码挂件；所述L型角码挂件与次龙骨螺栓连接；所述L型角码挂件上设有用于调节距离的腰型孔；

所述次龙骨内设有角钢，所述角钢上设有固定螺栓；所述该角钢通过该固定螺栓与预置的L型角码挂件固定连接；

所述主龙骨上还设有两个角码、埋板及四个固定螺栓；所述四个固定螺栓设置在埋板上；所述埋板通过该固定螺栓固定在墙体上；所述角码螺栓固定在墙体上；

所述埋板为预置或后置埋板；

所述固定螺栓为膨胀螺栓或化学螺栓；

所述L型角码挂件为不锈钢挂件；

所述槽钢为8#镀锌槽钢；

所述角钢为5#镀锌角钢，每相邻两个角钢之间的距离小于或等于1200MM；

与现有技术相比，采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用上述方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在此龙骨的安装中设置挂件，利用单片产品的预置挂件与角钢的机械连接，缓冲建筑各项荷载的受力；通过角钢与槽钢螺栓连接方式，使构件之间连接牢固，克服了采用焊接后存在的位移困难等的缺陷；同时减少了大量的背负钢材，达到安装简单，快捷的优势，并减少了加工成本、施工成本。 

附图说明  

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明:

1、GRC产品线板；2、预置挂件；3、第一固定螺栓；4、角钢；5、第二固定螺栓；6、角码；7、槽钢； 8、埋板；9、结构墙体；10、密封胶条。

具体实施方式  

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种新型的预置GRC挂件的安装结构，包括主龙骨、次龙骨；所述主龙骨竖向设置；所述次龙骨横向设置；所述次龙骨上设有N个5#镀锌角钢4，且两个镀锌角钢4的距离跨度不大于1200MM；所述角钢4上设有第一固定螺栓3；所述该角钢4通过该第一固定螺栓3与预置的L型角码挂件2固定连接；

所述主龙骨包括GRC产品线板1、预置挂件2、第一固定螺栓3、角钢4、四个第二固定螺栓5 、角码6、8#镀锌槽钢7、埋板8、结构墙体9及密封胶条10；角码6焊接在埋板8上；埋板8通过第二固定螺栓5固定的结构墙体9上；所述预置挂件2设置在GRC产品线板1的内侧；所述埋板8的一侧设有槽钢7，所述槽钢7通过第二固定螺栓5固定的结构墙体9上；所述槽钢7与角钢4螺栓固定连接；所述角钢4通过第一固定螺栓3与预置挂件2固定连接，从而将角钢4、GRC产品线板1、预置挂件2固定连接在一起；

所述预置挂件2上设有用于调节距离的腰型孔；该孔可以实现预置挂件2的前后移位，便于移位，操作简单，与焊接的预置挂件相比，灵活性更强，更简便；

所述次龙骨上的角钢与主龙骨上的槽钢螺栓固定，从而将主龙骨与次龙骨固定在一起；

次龙骨上设分别设有第一线板、第二线板；所述的第一线板与GRC产品线板1、第二线板与GRC产品线板1之间均设有密封胶条10，同时在密封胶条10的外侧还设有密封胶，实现线板之间的高强度密封效果，保证了良好的密封效果；