[实用新型]一种有机肥浓缩液制造设备

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种有机肥浓缩液制造设备。

背景技术

植物从种籽发芽、成长至开花结果，在这发育过程中必须具备四大要素，即土壤、阳光、空气与水份，其中，植物根部透过吸收土壤中的营养成份与水分，借以支撑植物本体的重量并直立发育，因此，施肥是提供作物养分的必要手段。

一般而言，固态肥料的优点为容易储存、运送方便、肥效期间较长，但肥料的效果较慢；而该液体肥料的优点则为浓度及比例可随意调整、可搭配其他肥料或营养剂混合使用、施工方便可与喷水系统结合，节省人工，但肥效期间较短，因此需定时追加液态肥料。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种实用性强、肥效期长和可按不同比例调配肥效的有机肥浓缩液制造设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种有机肥浓缩液制造设备，所述有机肥浓缩液制造设备包括发酵池、蒸馏装置和真空处理装置，所述发酵池、蒸馏装置和真空处理装置之间设置有导管相连接，所述发酵池包括池体和滤网，所述滤网设置在池体的底部，所述池体设置有池盖，所述滤网内部设置有水泵，通过滤网将物料残渣隔绝，防止水泵堵塞，水泵与导管相连接，通过水泵将发酵池内的有机肥液抽取到蒸馏装置内，所述蒸馏装置依次设置有水汽箱、蒸馏腔、蒸馏机，浓缩液出口和机架A，所述水汽箱的一侧设置有出水管，所述水汽箱设置在蒸馏装置的上方，便于水汽上升到水汽箱内冷却，所述蒸馏机设置在蒸馏装置的底部，所述机架A固定蒸馏装置，所述真空处理装置包括真空机、腔体、肥液出口和机架B，所述真空机设置在真空处理装置的中部，所述肥液出口设置在腔体的底部，所述机架B18固定真空处理装置。

作为优选，所述池盖与池体密封固定，能够避免在发酵过程中受到雨水或者阳光的影响，降低发酵速度。

作为优选，所述出水管与发酵池相连接，能将水汽箱能的冷却水回收利用，减少水资源浪费。

作为优选，所述水汽箱内设置有冷凝管，能够快速将水蒸气冷却，防止蒸馏装置内充满水蒸气，从而导致爆炸。

作为优选，所述机架A和机架B的底部都设置有横杆将蒸馏装置和真空处理装置的底部固定，进一步加固蒸馏装置和真空处理装置。

本实用新型的有益效果是：由于水泵设置在滤网内部，通过滤网能够将残渣进行隔绝，防止水泵堵塞并影响抽取速度，由于设置有水汽箱，通过水汽箱内部的冷凝管能够快速将水蒸气进行冷却回收到发酵池内进行再次使用，由于设置有真空机，通过真空机能够将进行蒸馏过后的有机肥液进行再次浓缩，并且保存了有机肥的肥效。

附图说明

图1为本实用新型一种有机肥浓缩液制造设备的结构图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种有机肥浓缩液制造设备，所述有机肥浓缩液制造设备包括发酵池1、蒸馏装置2和真空处理装置3，所述发酵池1、蒸馏装置2和真空处理装置3之间设置有导管8相连接，所述发酵池1包括池体4和滤网5，所述滤网5设置在池体1的底部，所述池体4设置有池盖7，所述滤网5内部设置有水泵6，通过滤网5将物料残渣隔绝，防止水泵6堵塞，水泵6与导管8相连接，通过水泵6将发酵池1内的有机肥液抽取到蒸馏装置2内，所述蒸馏装置2依次设置有水汽箱9、蒸馏腔10、蒸馏机11，浓缩液出口12和机架A13，所述水汽箱9的一侧设置有出水管14，所述水汽箱9设置在蒸馏装置2的上方，便于水汽上升到水汽箱9内冷却，所述蒸馏机11设置在蒸馏装置2的底部，所述机架A13固定蒸馏装置，所述真空处理装置3包括真空机15、腔体16、肥液出口17和机架B18，所述真空机15设置在真空处理装置3的中部，所述肥液出口17设置在腔体16的底部，所述机架B18固定真空处理装置3。

所述池盖7与池体4密封固定，能够避免在发酵过程中受到雨水或者阳光的影响，降低发酵速度。

所述出水管14与发酵池1相连接，能将水汽箱9能的冷却水回收利用，减少水资源浪费。

所述水汽箱9内设置有冷凝管，能够快速将水蒸气冷却，防止蒸馏装置2内充满水蒸气，从而导致爆炸。

所述机架A13和机架B18的底部都设置有横杆将蒸馏装置2和真空处理装置3的底部固定，进一步加固蒸馏装置2和真空处理装置3。