[实用新型]一种自动切膜控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种自动切膜控制系统。 

背景技术

在塑料膜切割过程中，如何对切膜和送膜操作进行精确的自动化控制，是实现塑料膜切割的关键步骤。现有技术中的塑料膜切割机，采用传统的控制器对上述过程进行控制，传统控制器对信号的反应和处理过程较慢，而且容易产生误差，给自动化过程带来影响，也降低了生产效率。 

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种基于可编程逻辑控制器（PLC）的自动切膜控制系统。 

本实用新型的自动切膜控制系统，包括带动切割机构切割塑料膜的切膜电机、输送塑料膜的送膜电机、塑料膜位置探测器和可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器的输入端与所述塑料膜位置探测器连接，所述可编程逻辑控制器的输出端与所述切膜电机和送膜电机连接，所述可编程逻辑控制器根据接收到的所述塑料膜位置探测器的信号，控制所述切膜电机和送膜电机的启动和停止，所述可编程逻辑控制器连接有指示器，所述指示器受所述塑料膜位置探测器的控制。 

本实用新型的自动切膜控制系统，具有如下有益效果： 

1.通过将PLC应用于切膜控制系统中，实现了对位置探测器的输入信号，以及电机的输入信号的精确控制，避免了在塑料膜未到达指定位置时即开始切割，或者未完成切割即开始送膜等误操作。

    2.全程无需人工操作，自动化水平显著提高，操作的精确和速度符合生产需要，生产效率显著提升。 

附图说明

图1为本实用新型的连接示意图 

图2为本实用新型的信号流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。 

根据图1所示，本实用新型的自动切膜控制系统，包括带动切割机构切割塑料膜的切膜电机、输送塑料膜的送膜电机、塑料膜位置探测器和可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器的输入端与所述塑料膜位置探测器连接，所述可编程逻辑控制器的输出端与所述切膜电机和送膜电机连接，所述可编程逻辑控制器根据接收到的所述塑料膜位置探测器的信号，控制所述切膜电机和送膜电机的启动和停止，所述可编程逻辑控制器连接有指示器，所述指示器受所述塑料膜位置探测器的控制。 

根据图2所示，工作时，塑料膜位置探测器的光电开关探测塑料膜是否到达预设位置。 

如果到达预设位置，则通过PLC触发切膜电机，切膜电机开始对塑料膜进行切割，此时塑料膜位置探测器实时对塑料是否已完成切割进行探测，当探测到切割已完成时，立即关闭切膜电机，同时启动送膜电机，对完成切割的塑料膜进行输送，同时下一段待切割的塑料膜进入预定位置。当探测到切割未完成时，则继续启动切膜电机，直至探测到完成切割。 

如果未到达预设位置，则通过PLC触发指示器鸣叫，此时继续进行塑料膜的输送，如果指示器一直未停止鸣叫，则提示塑料膜传送过程出现问题，此时需要人工进行检查。